На фиг. -1 изображен предлагаемый стенд, общий вид; на фиг. 2 - опора с пружинным узлом; «а фиг. 3 - разрез Л-А фиг. 2; иа фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1; па фкг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 1; иа фиг. б - вид среднего ползуна; на фиг. 7 - Е-гд концевого ползупа.
Стекд содержит платформу /, шарнирно усганов-ленную iia жестко закрепленных опорах 2, с тележку, включающую в себя горизонтальные плиты 3 и 4, соответственно верхнюю п 1 жпюю; стенд также содержит устройства замера определяемых параметров.
Верхняя плита 3 имеет множество отверстий 5, расположенных, например, продольнышт и поперечными рядами и при работе стенда соединяемых гибкими воздуховодами 6 с устройством 7 замера давлений. Верхняя плита 3 опирается на шарикоопоры 8 нихсней плиты 4 с возможностью продольного перем&1цсиия относительно платформы / в паправляющих роликах 9, а нижняя плита 4 установлена на рельсы 10 с возмокпостью возпратно-поступательного движения от лебедки (на чертеже не показана). С тем, чтобы при перемещении тележка ке сошла с рельсов 10, па нижней плите 4 предусмотрены направляющие ролики.
Верхняя 5 соединена с нижней плитой 4 глбглми связями, например пружинами // :ерез динамометры 12, предназначенные для определения тяговых усилий испытываемых аппаратов. Как нижняя, так и верхняя плпты состоят из отдельных секций, благодря чему могут трансформироваться 7ак по длине, так и по щприне. На верхней можно имитировать различные поверхпостп (бетонные, грунтовые, линолеуг.: п т. п.).
Каждая опоМ 2 выполнена в виде винтового домкрата, в корпусе 13 которого устаповлвЕШ гайка М со штурвалом 15 и ходово ; BHiT /6, песущий подвижный вдоль его оси пруж 1;:ь:й узел 17, взаимодействующий с 1:латформой / через промежуточные эле;/ птт,1, в частности поперечные балки IS, 19 и продольные связи 20.
узел выполнен с полым корпусом 2j: ц KOTODOM размещепы роликовые опоры 22, { ;:т;1Л()действующие с гладкой частью випта 16, несущего на конце oncpibv: : элемент 23. Внутри корпуса 21 установлены ограничители 24 и 25 хода и пружины 26 сжатия. Роликовые опоры плотно ярилс апт к гладкому концу ходового винтс1 16, что позволяет пружипному узлу 17 пере ои1аться без качаний в пределах зазора г.-сжду Лраничителями 24 и 25. Зазор г. ограничителями регулируется перемешс-ислд опорного элемента 23 при BpaLuei H гаек 27. При соприкосновении торцоз о.-;: :пчителей 24 и 25 пружины 26 выключаются из работы. Каждая опора 2
через корпус 21 соединена с балкой /5 посредством пальца 28.
До начала работы пружинный узел 17 опирается на шайбу 29, передавая на винт 16 вес платформы, балок и т. д. Во время работы стенда пружинный узел перемещается (или стремится перемещаться) вверх по винту под действием подъемной силы воздущной подущки, растягивая его. Перемещение пружинного узла вверх ограничивается усилием пружины 26.
Платформа J имеет средства креплепия для испытываемых аппаратов 30. Снизу к платформе / прикреплены направляющие 31, устанавливаемые в любом месте по ширине плиты, а на них монтируют, также в любом необходимом месте, ползуны 32 и 33 специальной конструкции, соответственно концевые и средние, препятствующие соскальзыванию испытываемого аппарата в продольном и поперечном направлениях. Каждый средний ползун 33 несет сменные месдозы для определения подъемной силы (грузоподъемности), показания которых
передаются на пульт стенда.
Перед работой стенд налаживают в соответствии с размерами и грузоподъемностью испытываемого аппарата на воздушной подушке.
Выбирают тип и количество месдоз и закрепляют их на ползунах 33. Концевые и средние ползуны соответствующим образом размещают под платформой /.
При статических испытаниях аппаратов
работа на стенде осуществляется следующим образом.
После подготовки стенда к испытаниям и соответствующей насадки включают системы иодачи воздуха. Изменяя параметры воздуха, высоту висения над экраном, замеряют поле распределения давлений на экран, давление в различных точках испытываемого аппарата и в воздухопроводе, расход воздуха, грузоподъемность и др.
При динамических испытаниях включают механизм перемещ.ения тележки, например лебедку, предварительно установив необходимую скорость. При подаче воздуха между испытываемым аппаратом и верхней плитой возникает трение, которое препятствует перемещению верхней плиты и оттягивает ее относительно нижней ллиты.
Возникающее сопротивление движению фиксируется динамометрам 12. Изменяя
параметры воздуха, устанавливая на верхней плите имитирующие поверхности с различными степенями неровностей (бетон, линолеум и т. д.), замеряют после распределения давлений расход воздуха, грузоподъемность, устойчивость, а износ ограждений зопы воздушной подушки.
Формула изобретения
1. Стенд для испытания аппаратов на
воздушной подушке, содержащий платформу, шарнирно установленную на жестко закрепленных опорах с приводными подъемниками, и смонтированные на платформе устройства для замера определяемых параметров со средствами крепления испытываемых аппаратов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности проведения статических и динамических испытаний, стенд выполнен с тележкой, включающей в себя верхнюю и нижнюю плиты, причем верхняя плита выполнена с отверстиями, сообщаемыми с устройством для замера давлений, смонтированными в направляющих на шарикоопорах нижней плиты, с которой верхняя плита связана через динамометры, при этом нижняя плита выполнена возвратнонпоступательно перемещающейся относительно опор, выполненных в виде винтовых домкратов, ходовые винты которых несут подвижные вдоль их осей
Пружинные узлы, взаимодействующие через промежуточные элементы с платформой.
2.,Стенд по п. 1, отличающийся тем, что, с целью выявления причин возникновения вертикальной вибрации аппаратов, каждый пружинный узел выполнен с полым корпусом, в котором размещены роликовые опоры, взаимодействующие с гладкой частью ходового винта, несущего на конце опорный элемент с ограничителями хода, каждый из которых охватывается пружиной, размещенной между основаниями опорного элемента и полого корпуса, соединенного шарнирно с промежуточными элементами.
3.Стенд по по 1 и 2, отличающийс я тем., что, с целью обеспечения возможности закрепления аппаратов различных габаритов, средства крепления испытываемых аппаратов выполнены в виде ползунов с рычагами, жестко присоединенными к нижней поверхности платформы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ | 1991 |
|
RU2051022C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ КОЛЕСА С РЕЛЬСОМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2115908C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ВНУТРЕННЕЕ ДАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ ГЛУБОКОВОДНЫХ АППАРАТОВ | 2019 |
|
RU2701756C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ВАГОНОВ | 2002 |
|
RU2235305C2 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН | 2015 |
|
RU2589757C1 |
Установка для испытания панелей на долговременную нагрузку на сжатие и устойчивость | 1991 |
|
SU1789903A1 |
Стенд для испытания и обкатки коробок передач | 1989 |
|
SU1793300A1 |
Стенд для исследования физических процессов в пятне контакта шины с опорной поверхностью | 1986 |
|
SU1418595A1 |
Стенд для испытания плоских строительных изделий | 1981 |
|
SU996891A1 |
W 9
Авторы
Даты
1976-07-15—Публикация
1973-05-31—Подача