Установка для испытания панелей на долговременную нагрузку на сжатие и устойчивость Советский патент 1993 года по МПК G01M19/00 

Изобретение относится к строительству, в частности, к испытательным стендам и установкам для определения прочностных свойств строительных материалов, например, панелей.

Известен стенд для испытания стеновых панелей и плит, состоящий из ряда колонн, консолей, перекладин стяжных рамок и гидродомкратов,

Стенд предназначен для испытаний панелей больших размеров, больших нагрузок. Стенд металлоемок, энергоемок, для испытания деревянных конструкций малопригоден.

Наиболее близкой из известных к заявленной является установка для испытания

панелей на долговременную нагрузку на сжатие и устойчивость, содержащая основание, установленные на нем стойки, опору и балки, башмаки с фиксаторами, нагружающее устройство в виде механизма его перемещения, и измерительные приспособления.

Недостатком известной установки является нахождение груза в зоне проведения замеров испытываемой панели, отсутствие возможности плавного приложения нагрузки, наличие ступенчатой ручной переналадки нижней балки в зависимости от высоты испытываемой модели, отсутствие устройства, обеспечивающего возможность совмещения осей опорных шарниров башмаков, а

vj 00 Ю ЧЭ О GJ

также устройств, обеспечивающих установку измерительных приборов, Эти недостатки снижают точность результатов испытаний и затрудняют обслуживание установки.

Цель изобретения - обеспечение удобства обслуживания и повышения точности результатов, а также обеспечения безопасности при обслуживании установки.

Достигается ц|ль темТчто в установке для испытаний панелеййадолговременную нагрузку на сжатие и устойчивость, содержащей основание, установленные на нем стойки, опору м балки, башмаки с фиксаторами, нагружающее устройство в виде рычага с грузом и механизма его перемещения, .и измерительные приспособления, опора снабжена механизмом ее перемещения в виде винтов, стойки- полками для размещения измерительных приспособлений, а нижняя из балок - регулируемым винтом, рычаг нагружающего устройства выполнен в виде коробки прямоугольной формы, а механизм перемещения груза - в виде ходового винта, при этом груз размещен на рычаге и кинематически связан с ходовым винтом. .

Кроме того, на наружной боковой поверхности рычага нанесена шкала нагрузок, нижняя часть боковых стенок рычага выполнена с уступом, а нижняя боковая часть груза - с выступом.

На фиг. 1 представлен общий вид установки; на фиг, 2 - кинематическая схема установки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка содержит основание 1, стойки 2, нагружающее устройство 3, башмаки 4 для испытываемой панели 5 с фиксаторами 6. Нагружающее устройство 3 включает в себя привод перемещения груза 7, ходовой винт 8, связанный с грузом 9, расположенным на стенках 10 и 11 рычага прямоугольной коробчатой конструкции. На основании 1 и стойках 2 расположены подъемные винты 12; связанные с подвижной платформой 13, на которой размещена нижняя балка 14 и регулировочный винт 15. Подъемные винты 12 через звездочки 16 кинематически связаны с приводом 17. На оси 18 нагружающего устройства 3 подвешена верхняя балка 19. Для пбдъёма и опускания нагружающего устройства 3 предусмотрен подъемный винт 20 с приводом 21. На стойках 2 установлены вертикальные направляющие 22, в которых размещены балки 23 с измерительными приборами 24. Балки 23 закреплены болтами 25. На стойках 2

закреплен помост 26 и посты управления 27 и 28, На наружной боковой поверхности рычага прямоугольной коробчатой конструкции имеется шкала нагрузок 29.

Установка работает следующим образом.

Включением привода 17, размещенного на основании 1, с поста управления 28 подвижную платформу 13 опускают в самое

нижнее положение. Со стороны загрузки испытываемой панели 5 снимают все балки 23 с измерительными приборами 24. Нагружающее устройство 3 при помощи привода 21 и подъемного винта 20 с поста управления

27 поднимают в самое верхнее положение, при этом обеспечивается наибольшее расстояние между опорными плоскостями башмаков 4. Регулировочным винтом 15 обеспечивается соосность башмаков 4. Испытываемую панель 5 устанавливают на опорную плоскость башмака 4, расположенного на нижней балке 14. С поста управления 28 включают привод 17, при этом через звездочки 16 и подъемные винты 12 производится перемещение подвижной платформы .13 с установленной испытываемой панелью 5 вверх до соприкосновения верхней плоскости панели 5 с опорной плоскостью башмака 4, расположенного на

верхней балке 19, подвешенной на оси 18. Испытываемую панель 5 фиксаторами 6 устанавливают так, чтобы центральная ось прошла через центры опорных шарниров башмаков 4, Устанавливают балки 23 в направляющих 22, расположенных на стойках 2 на уровне, подлежащем замеру деформаций, и закрепляют болтами 25. Измерительные приборы 24 вводят в соприкосновение с панелью 5, считывающее устройство устанавливают на нулевую отметку. Далее оператор с помоста 26 при помощи поста управления 27 через привод 21 опускает подъемный винт 20 до его размыкания с нагружающим устройством 3. После чего

при помощи поста управления 27 через привод перемещения груза 7 и ходовой винт 8 производят главное нагружение испытываемой панели 5 грузом 9, расположенным на стенках 10 и 11. Величина нагрузки устанавливается по шкале нагрузок 29. В процессе проведения испытаний лаборант считывает показания измерительных приборов 24. После окончания испытаний установку приводят в исходное положение. Последовательность выполнения операций при этом должна быть обратной изложенной выше,

Формула изобретения 1. Установка для испытания панелей на долговременную нагрузку и сжатие и устойчивость, содержащая основание, установленные на нем стойки, опору и балки. башмаки с фиксаторами, нагружающее устройство в виде рычага с грузом и механизма его перемещения, и измерительные приспособления, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью удобства обслуживания и повышения точности результатов, опора снабжена механизмом ее перемещения в виде винтов, стойки - полками для размещения измерительных приспособлений, а нижняя из балок - регулирующим винтом, рычаг

нагружающего устройства выполнен в виде коробки прямоугольной формы, а механизм перемещения груза - в виде ходового винта, при этом груз размещен на рычаге и кинематически связан с ходовым винтом.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что на наружной боковой поверхности рычага нанесена шкала нагрузок.

3. Установка поп. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения безопасности при обслуживании установки, нижняя часть боковых стенок рычага выполнена с уступом, а нижняя боковая часть груза - с выступом.

Использование: строительство, определение прочностных свойств строительных материалов. Сущность изобретения: установка содержит основание, стойки, башмаки с фиксаторами, нагружающее устройство в виде рычага с грузом и механизма перемещения груза в виде ходового винта. Рычаг выполнен в виде коробки прямоугольной формы. На основании и стойках размещены подъемные винты, подвижная платформа с балкой и регулировочный винт. Подъемные винты через звездочки кинематически связаны с приводом. На оси нагружающего устройства подвешена верхняя балка. Для подъема и опускания нагружающего устройства имеется подъемный винт с приводом. Измерительные приборы расположены на балках, закрепленных на специальном помосте вместе с постами управления приводов. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. (Л С

Фиг.1

w

;;.

Фиг. J