(54) СТАЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1974 |
|
SU524853A1 |
Арматурная сталь | 1981 |
|
SU981434A1 |
Сталь для сварных конструкций | 1983 |
|
SU1145045A1 |
Сталь | 1983 |
|
SU1186687A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ХЛАДОСТОЙКОГО СВАРИВАЕМОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ | 2014 |
|
RU2569619C1 |
СТАЛЬ, ИЗДЕЛИЕ ИЗ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2270269C1 |
СТАЛЬ, ИЗДЕЛИЕ ИЗ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2693990C1 |
Арматурная сталь | 1980 |
|
SU901330A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2495142C1 |
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2010 |
|
RU2432413C1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве высокопрочиой, свариваемой, корозионностойкой, термически упрочненной арматуры и прутковой стали.
Известныестали-Ст.5, Ст.50, 20Xr2U li применяемые в качестве термически упрочненной арматуры, при высокой прочности подвергаются коррозионному растрескиванию в кипящих нитратных растворах под на- пряжением через 1-10 ч.
Известна также сталь, содержащая, вес.%
Углерод0,25-О,6
Марганец0,25-1
Кремний1-3
ЖелезоОстальное,
Сталь может содержать до 4% хрома и до
1% алюминия f 21-
Недостатком известной стали является низкая стойкость против коррозионного растрескивания под напряжением. Кроме того, указанная сталь не свариваемая.
Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости стали при обеспечении ее свариваемости. Это достигается тем, что
компоненты стали взяты в следующем соотношении, вес. %:
Углерод0,17-0,23
Марганец1,1-1,5
Кремний2,О-2,6
Хром0,6-1,6
Алюминий0,3-0,8
ЖелезоОстальное.
При этом примеси находятся в следующих пределах.вес %: сера до 0,О4; фосфор до 0,О4; никель до 0,03; медь до 0,03.
Пример. Опытную сталь вьтлавляют в 5О-ТОННЫХ конвертерах. Разливку проводят сифонным способом в уширенные кверху изложницы с прибыльными надставками. Слитки нагревают с горячего всада в колодцах цеха блюминг. Прокатку слитков производят на блюминге, а затем на непрерывно-заготовочном стане 750 и 500 После прокатки получают заготовку, которую прокатывают на арматуру диаметром 1О-16 мм. Арматуру днаметром 1О-14мм подвергают термическому упрочнению на : пром ышленной установке в потоке стана 2 5 О-1
При оптимальном составе стали арматура диаметром 10 мм, термоупрочненная с прокатного нагрева на прочность jj 130135 кг/мм, при испытании в кипящих нитратах под напряжением 8О-1ОО кг/мм имеет стойкость против къррозйрнного растрескивания 18S ч, что, в больше, чем у равнопрочной арматуры из известной стали. При этом предел длительной коррозионной прочности на базе 200 ч испытаний термически упрочненной арматуры из предлагаемой стали 80 кг/мм.
Предел прочности описываемой стали 130-14О кг/мм , предел текучести 9О1О5 кг/мм, относительное удлинение 1114 %, Сталь свариваемая. Максимальное разупрочнение при контактной сварке не более 8 %.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, алюминий и железо, о т личающаясь тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости при обеспечении свариваемости, ее компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:
Углерод0,17-0,23
Марганец1,1-1,5
Кремний2,0-2,6
Хром0,6-1,6
Алюминий0,3-0,8
ЖелезоОстальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1976-07-15—Публикация
1974-06-04—Подача