Сталь для сварных конструкций Советский патент 1985 года по МПК C22C38/04 

4;:

сл

4;

СП Изобретение относится к черной металлургии, в частности к состав сплавов на основе железа, и может быть использовано при производств свариваемой термически упрочненной арматуры периодического профиля и прутковой стали. Известна сталь lj , содержащая мас.%: Углерод . 0,17-0,21 Кремний0,03-0,1 Марганец0,25-0,4 Хром0,08-0,15 Никель0,08-0,15 Алюминий0,03-0,06 Ванадий0,001-0,006 Медь0,08-0,18 Азот0,003-0,01 Кислород , 0,003-0,01 ЖелезоОстальное Недостатками известной стали я ляются низкая технологичность ее изводства при выплавке в сталепла вильных агрегатах с использованием обычных передельных чугунов в свя с низким содержанием в ней серы и фосфора; ненадежность термоупрочненной арматуры крупных диаметров из-за недостаточной прокаливаемост и свариваемости изготовленной из н термоупрочненной арматуры класса Ат-Шс. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым свойствам к изобретению является сталь 2J , содержащая, мае. %: 0,05-0,2 Углерод Кремний j 0,1 0,5-0,1 Марганец 0,005-0,15 0,035-0,1 Фосфор Железо Остальное Недостатком известной стали явл ется низкое качество сварного соед нения, характеризующееся наличием трещин и низкой прох ностью. Цель изобретения - повьппение пр ности сварного соединения. Указанная цель достигается тем что сталь, содержащая углерод,, кре ний, марганец, азот и железо, допо нительно содержит кислород при сле дующем соотношении компонентов, мас.%: 0,22-0,32 Углерод 0,01-0,10 Кремний 0,45-0,70 Марганец 0,005-0,010 0,017-0,030 Кислород Остальное Железо В качестве примеси сталь может содержать, %: сера до 0,05; фосфор до 0,040; хром до 0,3; никель до 0,3; медь до 0,3. Невысокое содержание углерода в сочетании с умеренным легированием марганцем, а также наличие азота позволяют обеспечить ее свариваемость контактно-стыковой сваркой. Нижний предел по содержанию углерода (0,22) выбран с целью обеспечения высокой прочности сварного соединения термически упрочненной арматуры. Верхний предел (0,32) обусловлен тем, что более высокое содержание углерода излишне увеличивает прочностные характеристики термоупрочненной арматуры и снижает ее пластичность. Нижний предел по содержанию кислорода (0,017) определяется достижением равномерности распределения усадочной пористости и обеспечения минимальной технологической обрези при прокатке и высокой прочности сварного соединения, а верхний.предел (0,030) тем, что при более высоком содержании кислорода пластичность термически упрочненной арматуры снижается; повьшается чувствительность стали к хрупкости. Опытные плавки были проведены в двухванном сталеплавильном агрегате. Разливку арматурной стали проводили сверху в уширенные книзу изложницы типа МК-12 с кюмпельным поддоном через стакан диаметром 100 мм. Слитки массой 12,9 т прокатывали с горячего всада на блюминге 1300, а затем на непрерывно-заготовочном стане на заготовку квадрат 80 мм, которую затем прокатывали на термически упрочненную арматуру диаметром 12 мм. Химический состав и свойства выплавленных сталей приведены в таблице.

S 1145045

Из таблицы видно, что предложен-Предлагаемая сталь технологична

ная сталь обладает ролее высоким ка-на всех этапах металлургического прочеством сварного соединения при кон-изводства. Использование предлагаетактно-становой сварке термоупроч-мой стали дает возможность без ухудшененной арматуры и отвечает требова-5 ния качества готовой продукции снизить

ниям класса Ат-Шс.расход легирующих элементов на 16%.

СТАЛЬ ДЛЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, содержащая углерод, кремний, марганец, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения, она дополнительно содержит кислород при следующем соотнсшении компонентов, мас.%: Углерод0,22-0,32 Кремний0,02-0,10 Марганец0,45-0,70 Азот0,005-0,010 Кислород 0,017-0,030 ЖелезоОстальное