заготовки титанового сплава подвергают отжигу при температурах (() -области с последующим медленным охлаждением с печью, затем нагревают (нагрев индукционный, контактный, в солевой ванне и др.) со скоростью 25-2ОО град/с до температур в интервале полиморфного превращения минус 50 - шпос 15О С, по достижении заданной температуры охлаждают со скорость обеспечивающей фиксацию метастабильного раствора, а затем подвергают старению .зы (5ООпри температурах выделения 650°С). Положительный эффект способа объясняется тем, что при старюнии в метастабильном растворе, фиксируемом после скоростного нагрева при охлаждении, достигается равномерное распределение выделяющейся dL -фазы. Это сопровождаеся уменьшением микронеоднородности деформации, т.е. способствует повышению равномерности тонкого скольжения и двойникования в процессе последующего холодного деформирования. Предлагаемый способ термической обработки был опробован в лабораторных и заводских условиях. Шлифованные прутки из сплава ВТЗО диаметром 6,5 мм и длиной 500 мм после отжига при 68О С в течение 4 последующего охлаждения с печью до ЗОО С нагревают на электроконтактной установке со скоростью 50 град/с до 800950°С с последующим охлаждением в воде и на воздухе. Старение происходит при 580 С в течение 8 ч. Из результатов испытаний видно, что применение скоростного нагрева до темпера тур 8ОО-950 С в сочетании с последующим старением позволяет осуществлять в холодном состоянии как осадку с больщими степенями деформации (до 60-75%), так и высадку болтов из сплава ВТЗО при уровне прочности исходного материала 1ОО-115 кг/мм . Болты изготовленные из прутков сплава ВТЗО, термообработанных по указанным режимам, имеют более высокие предел прочности на срез (Tj.p 7 О-7 6 кг/мм) и нагрузку до разрушения („ 22ОО239О кг) по сравнению с требованиями ТУ (ГОР 64 кг/мм®;Рр 1910 кг). Отличная способность к холодному деформированию с большими степенями и высокий предел прочности на срез дают возможность использовать этот метод для производства заклепок. Формула изобретения Способ термической обработки титановых сплавов, включающий отжиг при тем- пературах ( )-области, нагрев под закалку закалку и старение, отличающийс я тем, что, с целью достижения высокого уровня пластичности при сохранении прочностных свойств, нагрев под закалку осуществляют со скоростью 25-200 грао/с до температур а интервале полиморфного превращения минус 50 - плюс 15О С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Инструкция ВИАМ № 685-69. 2, Известия ВУЗов Цветная металлургия, № 4, 1973 г., стр. 132-137.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления стержневых деталей с головками из двухфазных (α+β) титановых сплавов | 2015 |
|
RU2611752C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2022 |
|
RU2793901C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ВТ16 | 2000 |
|
RU2183691C2 |
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ДВУХФАЗНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2011 |
|
RU2469122C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ КРЕПЛЕНИЯ С ГОЛОВКАМИ ИЗ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЯЕМЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2431538C1 |
Способ обработки титановых сплавов | 1981 |
|
SU1019007A1 |
Способ штамповки заготовок с ультрамелкозернистой структурой из двухфазных титановых сплавов | 2019 |
|
RU2707006C1 |
Способ механико-термической обработки конструкционных сплавов | 1990 |
|
SU1786132A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА МАРКИ ВТ8 | 2018 |
|
RU2691471C1 |
Способ обработки двухфазных титановых сплавов | 1980 |
|
SU956610A1 |
Авторы
Даты
1976-07-15—Публикация
1974-10-09—Подача