чертеже изображено предложенное устройство, продольный разрез.
Устройство содержит камеру напыления 1 с расположенной в ней подвеской 2 для изделия 3. Над камерой напыления располо жена питательная камера 4, имеющая форму конуса с окнами 5 для подачи порошка в камеру напыления. Против окон установлены коронирующие электроды 6, электрически связанные с подвеской 2. Электроды снабжены .концентраторами поля высокочастотных разрядов 7.
Устройство работает следующим образом
На подвеску 2 и электроды 6 подается высоковольтное импульсное напряжение высокой частоты, например 75-2ОО кгц. Возникающие вокруг изделия 3 и электродов 6 поля высокочастотных разрядов взвихривают и заряжают порошок, поступающий из питательной камеры 4 через окна 5, которы затем оседает и прочно удерживается на поверхности изделия. По мере распыления порошка электроДг- ми 6 через окна 5 самотеком поступают новые порции. Распыление порошка на двух уровнях позволяет получать равномерное покрытие на деталях сложной формы.
Применение концентраторов поля пысоксчастотных разрядов позволяет увеличить число разрядов за времени на определенной площади, а следовательно, и объем полимерного порошка, переходящего
во взвихренное состояние и участвующего в образовании покрытия.
Формула изобретения
1.Устройство для нанесения полимерных покрытий электроимпульсным способом содержащее камеру напыления с расположенной в ней подвеской для изделия и питательную камеру, соединенную с камерой напыления окнами, против которых установлены коронирующие электроды, связанные
с зарядным устройством, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и потерь порошка, повышения эффективности образования покрытия за счет подвода порошка непосредственно к электродам и распыления порошка электроимпульсами на двух уровнях, питательная камера расположена над камерой напыления а подвеска соединена с электродами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электроды снабжены концентраторами поля высокочастотных разрядов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1.Патент США №3646909, класс 118629, от О7.О3.72.
2.Патент США j4 35996ОЗ, класс 118-62 от 17.08.71.
3.Патент Франции №2048681, класс В О5 5/00, от 23.04.71.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления малогабаритных резисторов из микропровода в стеклянной изоляции | 1977 |
|
SU932568A1 |
Устройство для нанесения покрытий в электростатическом поле | 1978 |
|
SU751444A1 |
Устройство для электростатического нанесения покрытий | 1983 |
|
SU1100006A1 |
Установка для нанесения полимерных покрытий на длинномерные изделия | 1978 |
|
SU749447A1 |
Способ нанесения покрытия на арматуру | 1980 |
|
SU975415A1 |
Установка для нанесения полимерных покрытий на длинномерные изделия | 1980 |
|
SU921636A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ОКИСЛЕНИЯ БИПОЛЯРНЫХ ПЛАСТИН И КОЛЛЕКТОРОВ ТОКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ И ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ТВЕРДЫМ ПОЛИМЕРНЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 2015 |
|
RU2577860C1 |
Способ лазерной наплавки покрытий на образец и устройство для его осуществления | 2017 |
|
RU2656906C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2086312C1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1981 |
|
SU988356A1 |
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1972-04-04—Подача