Устройство для нанесения полимерных покрытий Советский патент 1976 года по МПК B05B5/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ D верхней и нижней (см. фиг. 1) или только в нижней (см. фиг. 2). Устройство работает следующим образом Порошковый полимерный материал в порошковом питателе 2 переводится во взвешен нее состояьше восходящим потоком воздуха Устройствами 3 порошок подается в полост камеры 1 на направляющие 7. Зарядка по- pouiKa при этом может осуществляться в системе зарядки 5, выполненной в виде двух сеточных электродов, смонтированных во взвещенном слое и соединенных один с источником высокого напряжения, а другой с землеЙ5 либо трибоэлектрически при движении по шлангам, подающим порошок к напрев ляющим, либо на корнирующей кромке направ ляющих, выполненных с возможностью подключения их к источнику высокого напряжения. Заземленное изделие 10 на подвеске 4 транспортируется через камеру напыления, проходя при этом через систему плоских струй электрически заряженного аэрозоля, который осаждется на поверхности изделия плoтньjм слоем. Меосевшая на изделии част порошка проходит через систему пылеулавливания 8 и возвращается в порошковый питатель. Изделие с осажденным слоем пороигкообразного полимера далее поступает в камеру 9 для формирования ciuramnoro г аячцевого покрытия. Формирование факела путем подачи порошка на вогнутую часть гладких направляloiintx позволяет получить равиомернонасыще иый плоский факел, сохраняющий свою форму на расстоянии 50О-8ОО мм от кромки направляющих. Существенно, что это достигается при значительно меньших по сравнению с известными распылителями расходах воздуха. Высокая скорость заряженных частиц способствует их более плотному осаждению, т. е. получению сплошных покрытий при меньщей толщине слоя. Это приводит к значительной экономии распыляемых материалов и снижению себестоимости покрытия. Формула изобретения 1.Устройство для нанесения полимерных покрытий, содержащее камеру напыления, снабженную порошковым питателем,устройствами для ввода порошка в полость камеры, подвеской для изделия и системой зарядки порошка, отличающееся тем, что, с целью расширения рабочего диапазона по производительности, типам обрабатываемых изделий и толщине наносимых покрытий, в полости камеры, в местах расположения устройств для ввода порощка, установлены направляющие, выполненные в виде плавно изогнутых гладких поверхностей. 2.Устройство по п. 1, ОТЛИЧИ Ющ е е с я тем, что направляющие выполнены в виде вогнутых поверхностей, расположенных попарно, симметрично оси камеры и направленных выпуклыми сторонами друг к другу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авт. св. СССР № 267391, М. Кл. В 05 В 5/08, от 18.07.68. ш

Фиг, 1 тг ш