1
Изобретение относится к устройствам для правки круглых заготовок типа стержней.
Известно устройство для правки круглых стержней, содержащее смонтированную на станине приводную плиту с последовательно расположенными под углом один относительно другого регулируемыми правильными ребрами, а также неподвижный опорны механизм.
С целью повышения качества правки предлагаемое устройство снабжено расположенными между правильными ребрами дополнительными подпружиненными ребрами, а опорный механизм выполнен в виде спаренных роликов, установленных оппозитно подпружиненным ребрам.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство ДЛЯ правки круглых стержней содержит смонтированную на станине 1 подвижную от привода гидроцилиндра 2 плиту 3 с последовательно расположенными под углом один относительно другого правильными ребрами 4, снабженными регулировочными винтами 5, и установленными между ними подпружиненными ребрами 6, имеющими скосы с одной стороны, а также опорный элемент, выполненный в виде спаренных роликов 7.
Реакция от взаимодействия подвижной плиты с заготовкой воспринимается роликом 8.
Для загрузки и выгрузки заготовок предусмотрен загрузочный механизм 9.
Устройство работает следующим образом.
Загрузочный механизм 9 подает заготовку в пространство между спаренными роликами 7 и скосами на подпружиненных ребрах 6. Затем рабочая жидкость поступает в поршневую полость гидроцилиндра 2 и подвижная плита 3, двигаясь вниз, зажимает заготовку между подпружиненными ребрами 6 и спаренными роликами 7, одновременно придавая ей вращательное движение.
При дальнейшем перемещении на заготовку находят ребра 4, установленные с наклоном, и заготовка начинает постепенно изгибаться, вращаясь при этом По мере продвижения подвижной плиты 3 вниз изгиб заготовки увеличивается и достигает максимума в конце хода вниз.
При обратном движении подвижной плиты 3 изгиб заготовки уменьшается и в конце хода вверх контакт рабочих поверхностей ребер 4, а затем и ребер 6 с заготовкой прекращается. Загрузочный механизм 9 проворачивается, выправленная деталь под действием собственного веса подается в приемный бункер (на
чертеже не показан), а новая заготовка занимает ее место.
Цикл правки повторяется.
Формула изобретения
Устройство для правки цилиндрических заготовок, .содержащее смонтированную на станине приводную плиту с последовательно расположенными под yi лом один относительно другого регулируемыми правильными ребрами, а также неподвижный опорный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества правки, оно снабжено расположенными между правильными ребрами дополнительными подпружиненными ребрами, а опорный механизм вьшолнен в виде спаренных роликов, установленных оппозитно подпружиненным ребрам. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки цилиндрических заготовок | 1976 |
|
SU559751A2 |
Способ изготовления заготовок балок картеров и автоматическая линия для его осуществления | 1987 |
|
SU1500427A1 |
Устройство для правки листов | 1979 |
|
SU940904A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ И УПРОЧНЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2146598C1 |
Правильно-растяжная машина для правки фасонного проката | 1982 |
|
SU1066698A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2565317C2 |
Задающее устройство к прокатным станам | 1978 |
|
SU820953A1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГНУТЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И ГИБОЧНО-ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2191082C2 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2116150C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И КОНТРОЛЯ КРИВИЗНЫ ШТАНГ | 2015 |
|
RU2581701C1 |
Фие.1
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1975-05-11—Подача