Изобретение относится к обработке металлов давлением, а i-менно к устройствам для правки фасонного проката растяжением, и может быть использовано в машиностроении, в частности для правки штанг глубинных насосов. Известна правильно-растяжная машина для правки фасонного проката, содаржацая станину с направляющими параллельными продольной оси растяжения, механизм подачи к выгрузки заготовок, закрепленную на станине неподвижную и установленную на направляющих станины с возможностью перемещения по ним подвижную зажимные головки, смонтированные в каждой из них оппозитно одна к другой две зажимные клиновы губки и расположенный между ними упор, продольная ось которого параллельна направляющим станины I Недостатком известного устройст ва является его невысокая производительность. Это объясняется тем что известная конструкция растяжно машины обеспечивает правку изделий кривизна которых не превышает опре деленной величины, регламентирующе установку направляющей заготовки в зажимные губки. В том случае, когда изделие имеет большую кривизну, не позволяющую заправить концы заготовки в раскрытые губки зажимных головок машины, требуется предварительная подправка заготовки, что увеличивает время ее обработки и снижает производительность продес са . Цель изобретения - повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что правильно-растяжная для фасонного проката, содержавшая станину с направляющими, параллельными продольной оси растяжения, механизм подачи и выгрузки заготовок закрепленную на станине неподвижную и установленную на направляющих станины с возможностью перемещения по ним подвижную зажимные головки, смонтированные в каждой из них оппозитно одна к другой две зажимные клиновые губки и расположе ный между ними упор,продольная ось которого параллельна направляющим станины, снабжена жестко связанной с каждой из зажимных головок рамой с закрепленными на ней параллельно продольной оси упора и симметрично относительно нее двумя направляющими и двумя копирами, гидроцилиндром с выполненным на его корпусе пазом, продольная ось которого сювп дает с продольной осью упора, установгтонньми на корпусе гидроцилиндра на противоположных гранях паза наклонно к вертикальной плоскости, проходящей через его продольную ось двумя направляющими пластинами, смонтированными на корпусе гидроцилиндра с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси паза, двумя взаимодействующими с копирами рычагами, при этом продольная ось гидроцилиндра параллельна продольной оси паза, шток гидроцилиндра закреплен неподвижно на раме, корпус гидроцилиндра установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим рамы/в пазу установлен вкладыш, выполненный по форме сечения исправляемого изделия, а рычаги подпружинены относительно корпуса гидроцилиндра На фиг 1 представлена машина, общий ВИД; на фиг 2 - зажимная головка, общий вид; на фиг 3 - разрез А-А на фип 2. Правильно-растяжная машина содержит станину 1 с установленными на ней подвижной 2 и неподвижной 3 зажимными головками одинаковой конструкции, силовым цилиндром 4, механизмом подачи и ВЕлгрузки заготовок 5, систему конечных выключателей 6.- Зажимные головки 2 и 3 состоят из корпуса 7 с жестко связанной, с ним рамой 8, причем корпус 7 и рама 8 установлены на катках 9. В корпусе 7 расположены зажимные губки 10, между которыми установлен жесткий упор 11, Рама 8 снабжена продольными направляющими 12, на которых расположен с возможностью возвратно-поступательного движения корпус 13 цилиндра Шток 14 этого цилиндра жестко закреплен на раме 8 . В верхней части корпуса 13 выполнен продольный паз 15, в передней части которого размещен вкладыш 16, имеющий форму поперечного сечения изделия, а к боковым граням паза 15 прикреплены под углом друг . к другу направляющие Пластины 17у На корпусе 13 закреплены подпружиненные рычаги 18, взаимодействующие с копирами 19, установленными на раме 8,. Устройство работает следующим образом С транспортера 1.чтанга подается в механизм подачи и выгрузки заготовок 5 так, чтобы головки штанги заведомо находились перед.вкладышем 16 До направлякадим пластинам 17, расположенным под углом дэуг к другу, штанга попадает в продольный паз 15, ориентируясь таким об-, разом вдоль оси устройства. После, попадания штанги в машину по команде от системы конечных в:ш{лючателей 6 подается давление в ци
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Правильно-растяжная машина для правки фасонного проката | 1985 |
|
SU1299643A1 |
Зажимная головка правильно-растяжной машины | 1982 |
|
SU1094640A1 |
Правильно-растяжная машина | 1980 |
|
SU863061A1 |
Зажимная головка правильно-растяжной машины | 1982 |
|
SU1079333A1 |
Устройство для правки горячего проката растяжением | 1975 |
|
SU570428A1 |
Правильно-растяжная машина | 1975 |
|
SU566657A1 |
Правильно-растяжная машина | 1986 |
|
SU1400703A1 |
Гидравлическая правильно-растяжная машина | 1957 |
|
SU123922A1 |
Правильно-растяжная машина | 1979 |
|
SU845951A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРУТКОВ НА ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ | 1970 |
|
SU265681A1 |
ПРАВИЛЬНО-РАСТЯЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ФАСОННОГО ПРОКАТА, содержЕОцая станину с направляющими параллельными продольной оси растя жения, механизм подачи и выгрузки заготовок, закрепленную на станине неподвижную и установленную на направляющих станины с возможность перемещения по ним подвижную зажим ные головки, смонтированные в каждой из них оппозитно одна к другой две зажимные клиновые губки и расположенный между ними упор, продол ная ось которого параллельна напра ляющим станины, отличающа яся тем, что, с целью повьаиения производительности, рна снабжена жестко связанной с каждой из зажимных головок рамой с закрепленными на ней параллельно продольной оси упора и симметрично относительно нее двумя направляюмими и двумя копирами, гидроцилиндром с выполненным на его корпусе пазом, продольная ось которого совпадает с продольной осью упора, установленными на корпусе гидроцилиндра на противоположных гранях паза наклонно к вертикальной плоскости, проходящей через его продольную ось, двумя направляющими пластинами, смонтированными на корпусе гидроцилиндра с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси паза, двумя взаимодействующими с копирами рычагами, при этом продольная ось гидроцилиндра параллельна продольной оси паза, шток гидроцилиндра закреплен неподвижно на раме, корпус гидроцилиндра установле;н с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим рамы, в пазу установлен вкладыш, выполненный по форме сечения исправляемого изделия, а рычаги подпружинены относительно корпуса гидроцилиндра л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-08-18—Подача