(54)ПОКРЫТИЕ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Жаростойкое полифункциональное покрытие | 2023 |
|
RU2812460C1 |
| ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЦИРКОНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ОТ ОКИСЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2159746C2 |
| Способ получения жаростойкого стеклокерамического покрытия | 2018 |
|
RU2679774C1 |
| Жаростойкое покрытие | 2017 |
|
RU2661942C1 |
| МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛИ | 2008 |
|
RU2368573C1 |
| ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МЕДИ | 1998 |
|
RU2149842C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1997 |
|
RU2132672C1 |
| ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР ГРУНТОВОГО ПОКРЫТИЯ, СПОСОБ ЭМАЛИРОВАНИЯ И ЭМАЛЕВОЕ ПОКРЫТИЕ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ, ВЫПОЛНЕННОЕ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2004 |
|
RU2264359C1 |
| Эмалевый шликер для получения жаростойкого грунтового покрытия | 1980 |
|
SU958357A1 |
| Покрытие для защиты стали от окисления | 1989 |
|
SU1708879A1 |
Изобретение относится к производству силикатных эмалей и может быть использовано как защитное покрьп-ие изделий из титановых сплавов. Известны защитные эмалевые покрытия для изделий из титановых сплавов при нагревах, состоящие иа грунтового и покровного слоев, содержащих bi 0,CaO,At,Oi,Mg0 BttOtB Oj. . Однако известные покрытия недостаточно эффективно защищают титановые сплавы от окисления при нагревах и допускают термодиффузнонное проникновение кислорода фритты эмали в сплав.Целью изобретения является улучшение защитных свойств покрытия и уменьшение ; термоди44 узионного воздействия на титаногвый сплав. Этодостигаетея тем, что грунтовой слой содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%. SiOa.5,5-39,0 СаО1.0-12,0 , АСдОз49,0-85,0 Mgo0,1-3,0 ВаО. .0,. ,1-6,0 , ровный слой дополнительно содержит ,,TiOj,,, при следующем ощении компонентов, вес %: 51,5-63,0 7,3. 6,0 11,0-16,0 2,5-5,0 . 2,5-5,0 О,5-5,0 0,05-0,1 2,25-3,75 0,2-0.3 1,5-2,0 7,5-11,0 рка фритты производится при темпера12ОО-1450°С с выдержкой в течение часа. Наиболее эффективными защитсвойствами :обладает- состав; рунтовой слой, вес %: SiOj,11,6
bdO 3
Шликер приготавливают следующим об- |0
ом,- ,
Составляющие компоненту для грунтовослоя взяты, вес.%:
Окись алюминия80j8
Стеклянной фритты20
Затем сверх 100% вводят
Глины5
Воды50 V
Смесь загружают в фарфоровый барабан и алундовыми (или фарфоровыми) шарами раэмалываю-г ее в течение 30 час.
Вязкость шликера при этом была получена по виксоаиметру ВЗ-4 в пределах 15-2,0 сек. Грунтовой слой наносится на пред- варительно подогретые до 50-80 С заготов ки при помощи краскораспылителя, Толщ1ша слоя была получена 0,15 мм. После нанесения производится сушка слоя на воздухе в течение 15-60 мин. Для покровного слоя шликер приготовляют из: стекловидной фритты п едлагаемого состава 10О% и сверх 10О% - 5.;) глилы и 50% воды. Технология приготовления шликера и нанесение его на иоде; ие производились аналогично технологи приготовления и нанесения грунтового слоя.
При нанесении покрытия при нагреве кэделия в пределах 1ООО-120О С в течение
15 час глубина дефектного слоя была от о,01-О,2 мм.
Рекомендуемое покрытие позволяет улучшить защитные свойства и уменьшить термодиффузионное воздействие на сплавы преимущественно на титановой основе.
Формула изобретени
Покрытие для защиты титановых спл при, нагреве, состоящее из грунтового и кровного слоев, содержащих . Mg, BaO, ВуОу , отличающее тем, что, с целью улучшения защитных свойств и уменьшения термодиффузионно воздействия на титановый сплав, грунт слой содержит указанные компоненты в дующих количествах., вес.%: . SiOa5,5-39,0
СаО1,0-12,0
AfaOa49,0-85,0
Mg-00,1-3,0
BaO0,5-6,0
,1-6,0 ,
a покровный слой дополнительно содерж МпО ваОз ,Ti 02.,NCLj.O,ICj,Q при следую соотношении компонентов, вес, %:
51,5 -63,0
SlOa, 7,5 -16,0 СаО
16,0 11,0
%о 5,0 2,5 5,0
2,5 ВаОBjOj 5,0 0,5 МпО0,050,1 FQjD 3,75 2,25ПОа0,3 0,2 Ма,0 2,0 1,5 КаО
7,5 -11,0
