Вулканизируемая смесь на основе непредельных каучуков Советский патент 1976 года по МПК C08L9/00 C08K5/16 

ными молекулярными весами, сополимеры полибутадиена со стиролом, акрилонитрилом и т. д.

Вулканизацию непредельных карбоцепных полимеров можно также осуществлять ив присутствии обычно применяемых ускорителей серной вулканизации, пластификаторов и наполнителей.

Пример 1. Резиновую смесь готовят на лабораторных вальцах в течение 10 мин следующим образом: в 100 г полибутадиена ( мол. в. 35000) вводят 1,2 г метилцимата, 0,5 г дифенилгуанидина и 4 г серы, предварительно смешанной с 4 г продукта взаимодействия триэтиламина,

окиси пропилена и этилового спирта, взятых в эквимолекулярном соотношении (продукт 1). Смесь вулканизуют при 120 С в течение 0,1 час. Физико-механические показатели полученных вулканизатов представлены в табл. 1.

Пример 2, Смесь готовят по методике и рецепту примера 1 и вулканизуют при 8О°С в течение 18 час. Физикр-механические свойства полученных вулканизатов представлены в табл. 1.

Пример 3. Смесь готовят по методике и рецепту примера 1 и вулканизуют при 60°С в течение 24 час. Физико-механические свойства полученных вулканизатоБ представлены в табл. 1.

Смесь готовят по

Пример 4.

1 и вулканимеахздике и рецепту примера зуют при 5О°С в течение 30 час. Физико-механические свойства полученных вулканизатов представлены в табл. 1.

Пример 5. Смесь готовят по методике и рецепту примера 1 и вулканизуют при 40°С в течение 36 час. Физико-механические свойства полученных вулканизатов представлены в табл. 1.

Таблица 1

В табл. 1 приведены режим вулканизации и свойства вулканизатов, полученных по примерам 1-5, в сравнении с образцами, приготовленными в отсутствие продукта 1.

Пример 6. Смесь готовят по методике примера 1, применяя следующие компоненты; 100 г полибутадиена (мол. Б,

35000), 1,2 г метилцимата, О,5 г диф нилгуанидина, 1,О г окиси цинка, 1 г серы, предварительно смешанной с 4 г про-

дукта 1. Полученную смесь вулканизуют при 60°С в течение 24 час. Физико-механические свойства вулканизатов представлены в табл. 2. В тех же условиях смесь полученная в отсутствии продукта,

не вулканизуется. Пример 7. Смесь готовят анало гично примеру 1 на следующих компонентов: 1ОО гпопибутадиена (мол. в. 350ОО), 1,2 г метилцимата, 1,0 г окиси цинка, 4 г серы, предварительно смешанной с 4 г продукта 1. Полученную смесь вулка низуют при 60°С в течение 24 час. Физико-механические свойства вулканиза1х в представлены в табл. 2. В тех же условиях смесь, полученная в отсутствие продукта 1, не вулканизуется. Пример 8. Смесь готовят по методике примера 1 из следующих компон 1,2

0,5

0,0 4,0 4,0 4,0 5,0

Пример 9. Смесь готовят аналогично примеру 1 из следуюпшх компоне&. тов: 100 г полибутадиена (мол. в. 5ООО), 1,2 г метилцимата, 0,5 г дифенилгуанидина, 1,О г окиси цинка, 4,0 г серы, предварительно смешанной с 4,0 г продукта 1. Полученную смесь вулканизуют .при 6О С в течение 21 час. Физико-механические свойства вулканизатов предст 1влены в табл. 3. В тех же условиях смесь, полученная в отсутствие продукта 1, не вулканизуется.

Пример 10. Смесь готовят по методике и рецепту примера 9 на основе полибутадиена (мол. в. 35ООО), Физикомеханические свойства вулканизатов предн ставлены в табл. 3. В тех же условиях

О

70

смесь, полученная в отсутствие продукта 1,

не вулканизуется.

Пример 11. Смесь готовят сог ласно -методике и рецепту примера 9 на основе полибутадиена (мол. в. 15ОООО). Физико-механические свойства вулканизатов представлены в табл. 3. В тех же условиях смесь, полученная в отсутствие продукта 1, не вулканизуется.

Пример 12. Смесь готовят по методике и рецепту примера 9 на основе сополимера дивинила со стиролом (мол. в. 15000). Физико-механические свойства вулканизатов представлены в табл. 3. В тех же условиях смесь, полученная в отсутствие, продукта 1, не вулканизуется. тов; 1ОО г полибутадиена (мол. в. 35ООО), 1,2 г метилцимата, 2 г серы, предварительно смешанной с 4 г продукта 1. Полу ченную смесь вулканизуют при 6О°С в гечение 24 час. Физико-механические свойства вулканизатов представлены в габл. 2. В тех же условиях смесь, полученная в отсутствие продукта 1, не вулканизуется. Данные, приведенные в табл.2, показывают, что предлагаемое решение позволяет снизить концентрацию вулканизующих агентов и сократить их число. Таблица 2

Пример 13, Смесь готовяо сог- пасно методике и рецепту примера 9 на оонове полибутадиена, модифицированко о нитрилом (мол. в, 3000). Физик0 М 1хан:а

Полимер

Пример

Сополимер дивинила :о стиролом

Полибутадиен, мо дифицированныйнитрилом

Данные, приведенные в табл. 3, показывают, что можно осуществлять вулканизацию каучуков разного типа с различными молекулярными весами при низкой темпе ратуре.

Пример 14, Смесь готовят аналогично примеру 1 из следующих компо нентов: 100 г полибутадиена (мол. в. 10000), 1,2 г метилцимата, 0,5 г ди--« фенилгуанидина ЗО г саяад углеродной Г1М„70, 4 г серы, предварительно смешан ной с 4 г продукта 1. Пощ-ченную смесь вулканизуют при 50 С в течение 48 час.

14Углеродная сажа ПМ-.70

15Двуокись титана

ческие свойства вулканиэатов представлены в габл. 3, В тех же условиях смесь, полученная в отсутствие продукта 1, не вупканизуется.

Таблица 3

15000

4,0 125

3,0

О

3,О 120

зооо

2,О

О

Физико-механические свойства вулканизатов представлены в табл. 4. В тех же условиях смесь, полученная в отсутствие продзгкта 1, не вулканизуется.

Пример 5. Смесь готовят по методике и рецепту примера 14 с использованием в качестве наполнителя двуокиси титана. Полученную смесь вулканизуют при 3 течение 48 час. Физикомеханические свойства вулканизатов пред ставпены в табл. 4 В тех же условиях смесь, полученная в отсутствие продукта 1 не вулканизуется.

Таблица 4

39,0

20О

2 10,0 55

О

irj

ш я is е

ю а

Н

о

со CD

00 t-H

о CD

о

о ел

г

q

о ю с

f см

CSJ

см

о см

см

00

ю

см

I

OJ

о

со

о см

03

00

тН

р Э: C;,v;:acb О)ов;г};- , ;;ia: j

-р/ 1 из С.1е;,;- :а:ИК :KOK,V;i -.. - лЮН-:5б Г«г1К. (г.;::.:-;.

:г 1.::г лИбу а;ЦйеН;;1 ii-.:f:.

i.Mecb i-OTOBHT по ме-

ку- н рецезту 11рямера 18 с использова-

i I. ;; )1р,::5ду:кта 1„ Полученную смесь

анЕзуют при бОС в течение 24 час,

К;е:к8:няческ1: :8 свойслгва вулканизатов

ставлены в табл„ 6„

1 Р и м е р 2 О, Смесь готовят согпас-

iGV::;i;jaHe и редепл-у примера 18 с испопь

. 5Л) г крадунлд 1, Полученную

ni ;эу,;щ:.1-,;таа;у-);.:;,; лр. 60 С в течение

. -а: а: а;;с: АааКб аичеаиме свойства вул™

aaj/as нрйй;:;;1а:л.дь;аьу & табл. 6,

:I:;, ;v9ryj:ibI :v;ljn. /- иГС-У;Л: ГВ. ТГроД:у л, 1., .

S D .i/s им.сь jOTOB.ar но

ЗЕП;ГО.мвханич1ескке свойства вузжазмзатов в сравнен:.; г; резинами, пгчтученяьпли з отсугсгвЕЗ продув:та 1, правел акы з х-абл,, 5„

Kaii; Бндно из даквыж, .зед8Екьпг: в табл. 5j предпагаеыое техническое ранге. пмэ козЕоляат достичь .пучшего рагглреде...: яения серы и у:скоригелей ByjscaiEisaiijiK.

П р и м ар 18 Стлбсь готовят по методйхе примера 1 ие сп.ецуюшю1 .коыпо. центов: 1ОО г попибутадиека (мол, в., 35OOQ). 1,2 г метйлцммата 0,5 г ла:фгккл:--уанкдИ на, 4 г с.:ары; предварительно с 4 г продукта вааимодейстзкй ,;:;.:::-::-..aj.aji&oa:::,iijj:a;.-:j;Ha, ;1е1:н:л:;М7.-:г1й:Сааого зфир а :« aSi:ia.v:::.OBa;-0 cr:iip-:c-a, з;:зу-.. н з;-:::в:чиолаху;:-.; К1-:-:;г: c:i;.;/:i-изобретения

Bji:,.,i3ye7.-;aa на основе непре- дельньи;: каучуков, содержащая ееру, о тл а а -о :, а а с д -гем что, с цепью CHiiiKG.::, ;.;ii лЧ:;:л:а:ературЬ и времени вулкани- аацяи, она до1юп11жте, содержит продукт Еза;яиодейс1вия; Грь.атшшмина, окиси прогш- лена 3 з1:Ч4паь:|а- ::. .;лшрта или диметилбенаплаг/шна, ф(ши:а .чадидилоБого эфира и бан.зилоBtiro слирта. :v-i.-i-).bDC в эквимолекулярных auOTHobsaKasD;;, sp:M следующем соотношении Ий:грел15::-1:::.е сВз ч„:

Некаадепьный каучук1ОО

Сера 1-4

ifpo/i /ю; взаимодействия три- бО йгамйъа; окиси пропилена и 3TKjii:;3oro спирта или диметил- бе гойлаг шыа фенютшцидилово- 1C ::зфмра И бензинового спирта 1-2О йГ,т1:/л1 й1Ш информации, принятые во вни- мачйге при Э1сспертиое:

1„ Нп;сх Г„ А. Органические ускорители вулЕанизации жауауков , изд. Химия,