(54) СОСТАВ ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН НИКОМ. Полученный раствор охлаждают, деаэрируют и подвергают формованию в осади тел ную ванну, содержащую 12%-ный водный , раствор NaC . Вытяжку волокон проводят в среде острого пара на 1500%. Волокна отмывают от солей и сушат. Гидрофильноеть полученных волокон 3,53,7%, что в 3,5 раза выше, чем у волокон ИЗ полиакрилонитрила. Полученные волокна имеют следующие физико-механические свойства: влагопоглощение 4,2%, прочность 14,5 ркм, удлинение 9, П р и м е р 2. Биомассу дрожжей, вы-, ращенных на н-парафинах, смещивают с аце1тилцеллюлозой в соотношении 1:9. 1О кг полученной смеси добавляют к 9О кг раствора, насыщенного при , состоящего из 60 вес.ч. водно-ацетонового (3:1) раствора роданида натрия, 2О вес.ч. воды и 20 вес.ч. ацетона. Смесь подогревают с обратным холодильником до получения однородного раствора, после чего раствор охлаждают и проводят формование смешанного волокна в осадительную ванну, содержащую 10%-ный водный раствор сульфата натрия, подкисленный серной кислотой. Полученное волокно промывают и сущат. Электризация полученного волокна в ЗО раз меньше, чем у волокна из ацетилцеллюлозы, прочность 11,0 ркм, удлинение 1О%, влагопоглощение 12,5%. Как видно из приведенных примеров, гидрофильность волокон, полученных с использованием предлагаемого состава, существенно возрастает. Технология получения волокон мало отличается от общепринятой. Получение биомассы микроорганизмов стало крупнотоннажным -производством, базирующимся на не- ДИФИ1ШТНОМ сырье. Оптовые цены на биомассу микроорганизмов значительно ниже, чем на синтетические и искусственные полимеры, используемые для производства волокон. Поэтому применение предлагаемого состава для модификации химических волокон не только улучшает их качество, но и снижает себестоимость. Формула изобретения Состав для модификации химических волокон, содержащий белковые соединения, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса придания волокнам высокой гидрофильности и удешевления целевого продукта, состав дополнительно содержит нуклеиновые кислоты, липиды и полисахариды при следующем соотношении компонентов, вес.%: Нуклеиновые кислоты6-12 Липиды0,5-2 Полисахариды.ЗО-50 Белокостальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Химические волокна. 1966, №2, с.3234. 2.Авторское свидетельство СССР № 103269, D 01 f 7/О2, 1955 - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения композиции для формования синтетических волокон | 1978 |
|
SU1113439A1 |
Способ получения раствора для формования ионообменных нитей | 1976 |
|
SU594219A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОГО ВОЛОКНА | 1992 |
|
RU2017865C1 |
Способ получения триацетатных волокон | 1978 |
|
SU763489A1 |
Способ получения раствора для формования пленки | 1980 |
|
SU907022A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИХ ГИГИЕНИЧНОСТИ | 2010 |
|
RU2441953C1 |
Раствор для формирования волокон | 1976 |
|
SU610884A1 |
Способ получения медьсодержащих гидратцеллюлозных волокон | 1981 |
|
SU1030431A1 |
Способ получения высокопрочных гидратцеллюлозных волокон | 1975 |
|
SU552374A1 |
ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩАЯ РАЗЖЕВЫВАЕМАЯ ПЛЕНКА | 2002 |
|
RU2294105C2 |
Авторы
Даты
1976-07-25—Публикация
1973-05-15—Подача