1
Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а именно, к электрошлаковому переплаву и может использоваться в черной и цветной металлургии.
Известны устройства для защиты плавильного пространства печи от окружающей атмосферы, выполненные в виде сетчатой воронки, заполненной сыпучим материалом 1.
Известно также устройство для электрошлакового переплава, содержащее кристаллизатор с крышкой, имеюпдей отверстие для электрода и затвор в виде воронки, установленной на крышке и занолненной сыпучим материалом .
Недостатком известных устройств является то, что при извлечении огарка расходуемого электрода из кристаллизатора, снабженного указанными устройствами, сьшучий материал воронки просыпается в кристаллизатор, что приводит к повыщенному расходу флюса или других материалов, используемых для защиты от вредного влияния aTMOcqbepbi воздуха.
Цель изобретения - обесиечить удаление сыпучего материала из воронки затвора одновременно с огарком расходуемого электрода.
Это достигается применением устройства, содержащего электрод с механизмом
его перемещения, кристаллизатор с крьппкой, имеюи1ий отверстие для электрода и затвор в виде воронки, установленной на крышке, причем затвор выполнен из двух изолированных друг от друга п размещенных одна в другой воронок. Инвентарная часть расходуемого электрода снабжена механизмом захвата внутренней воронки. При одновременном переплаве нескольких электродов, закрепленных в съемном электрододержателе, механизм захвата внутренней воронки выполнен на электрододержателе.
На чертеже изображена схема иредлагаемого устройства.
На кристаллизаторе 1, на фланце которого помещен нзолирующий материал 2, установлен флюсовой затвор, имеющий крышку 3, наружную воронку 4 и внутреннюю воропку 5, с размещенными в ней сыпучим материалом 6 и кольцевыми элемеитами 7, 8 II 9. Между наружной воронкой
4и внутренней воронкой 5 помещен изолирующиГ материал 10. На инвеитарной части 11 расходуемого электрода 12 установлен механизм 13 для захвата воронки
5с рычагов 14.
Устройство работает следующим образом.
Перед начало1 электрошлакового переплава внутреннюю воронку 5 с помещенными в ней кольцевыми элементамн 7, 8 и 9 устанавливают во внутрь нарулшой воронки 4 на изолирующий материал 10, находящийся на фланце наружной воронки 4. В воронку 5 засынают гранулированный флюс или другой сыпучнй материал, охватывающий установленный неред этим расходуемый электрод 12. Затем начинают нроцесс н снлавляют расходуемый электрод 12 до момента захвата рычагами 14 фланца внутренней воронки 5. Огарок расходуемого электрода 12 извлекают из кристаллизатора 1 одновременно с внутренней воронкой 5 и гранулированным флюсом и цеховым краном снимают с печи.
Формула изобретения
1. Устройство для электрошлакового переплава, содержащее кристаллизатор с крышкой, имеющей отверстие для электрода с инвентарном головко и затвор, установленный на крышке, имеющей выстун, направленный в сторону воронки, и электрододержатель, отличающееся тем,
что, с целью удаления сыпучего материала из воронки затвора одновременно с огарком расходуемого электрода, затвор вынолнен из двух размещенных одна в другой воронок, причем внутренняя воронка
изолирована от наружной, а инвентарная часть расходуемого электрода снабжена механизмом захвата внутренней воронки.
2. Устройство по н. 1, отличающееся тем, что механизм захвата внутренней
воронки размещен на электрододержателе.
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 340287, кл. С 24С 5/56, 1962.
2. Авторское свидетельство СССР но заявке N° 2026702/02, кл. С 21C 5/56.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электрошлакового переплава | 1977 |
|
SU719136A1 |
Устройство для электрошлакового переплава | 1975 |
|
SU522620A1 |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2533579C1 |
Устройство для электрошлакового переплава | 1976 |
|
SU608334A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2532537C1 |
Устройство для электрошлакового переплава | 1976 |
|
SU572070A1 |
Устройство для электрошлакового переплава | 1975 |
|
SU628702A1 |
Инвентарная головка | 1976 |
|
SU601959A1 |
Многоэлектродная печь для электрошлакового переплава | 1976 |
|
SU687846A1 |
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 1995 |
|
RU2086688C1 |
13
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1975-06-19—Подача