1
Изобретение относится к области промышлениого транспорта, а и.менио к складскому хозяйству.
Известен механизированный склад для хранения изделий круглого сечеиия, например BIBтомобильных шин, содержащий миогоярусные гравитационные стеллажи, снабженные установленными в конце каждого я:руса отсекателями изделий, и устройство для подачи изделий в зоне верхнего яруса.
Однако такие склады сложны по конструкции устройств и схем управления, что приводит к снижению работоспособности склада в целом.
Целью изобретения является увеличение емкости склада и упрощение его конструкции.
Это достигается тем, что со стороны загрузки стеллажи снабжены торцовыми ограничителями, и в каждом ярусе выполнены проемы, смещенные по горизонтали относительно аналогичных проемов вышележащего яруса в сторону, противоположную направлению перемещения изделий вдоль стеллажа, на величину, не превыщающую радиуса изделий, а отсекатели каждого яруса удалены от торцового ограничителя на расстояние, не кратное диаметру изделий.
На фиг. 1 изображен склад, общИЙ вид; на фиг. 2 - часть склада со стороны загрузки.
Оклад включает многоярусные гравитационные стеллажи 1, снабженные приводными отсекателями 2 изделий, устройством 3 для подачи изделий и разгрузочным устройством 4. Отеллажи 1 со стороны загрузки снабжены установленными на калсдом ярусе торцовыми ограничителями 5, а также направляющими 6 с упорами 7. Стеллажи имеют секцию 8 загрузки с проема.ми 9 и секцию 10 разгрузки с проемами 11. В секции 8 загрузки упоры 7
направляющих 6 и ограничители 5 в каждом ярусе стеллажей образуют проемы, смещенные по горизонтали и относительно аналогичных проемов выщележащего яруса в сторону, проти1ВО1Положную направлению перемещения изделий на величину, не превышающую радиуса изделий, а отсекатели 2 удалены от ограничителя 5 в каждом ярусе на расстояние, не кратное диаметру изделий.
Устройство 3 для подачи изделий установлено в зоне проема 9 секции 8 загрузки, а устройство 4-в зоне проема 11 секции 10 разгрузки.
Предложенный склад работает следующим o6pa30iM.
Устройством 3 для подачи из.делий подают изделия к проему 9 секции 8 загрузки. При незаполненных стеллажах 1 изделия, направляемые в проем 9, касаются упоров 7 направляющих 6 верхнего яруса стеллажей таким
образом, что образуется вращающий изделие
момент, (см. фиг. 2), который поворачивает изделие относительно упора 7 против часовой стрелки. Изделие проваливается на нижерасположенный ярус стеллажа и направляемое ограничителем 5 касается упоров 7 направляющих 6 этого яруса.
Изделие, поворачиваясь, проваливается на следующий ярус. Вращающий момент образуется на каждом ярусе при соприкосновении изделия с кром1ка1МИ напра1вляющих 7, чем обеспечивается заполнение изделиями нижнего яруса гравитационных стеллажей.
Вращающий момент обусловлен смещением ограничителей 5 и упоров 7 натравляющих 6 каждого яруса относительно аналогичных элементов соседне го яруса на величину, которая должна быть меньще радиуса изделий.
Последнее изделие заполненного яруса, опираясь на ограничитель 5 и предыдущее изделие (точки Л и S на фиг. 2), выступает над направляющей 6 выщераоположенного яруса стеллажей, так как расстояние L не кратно диаметру изделия.
Последующие изделия, направлямые теми же ограничителями 5, касаются предыдущих выступающих изделий в точке С таким образом, что образуется вращающий изделие момент, который поворачивает изделие относительно точки С по часовой стрелке. Изделие, прокатываясь по наружной поверхности нижележащего изделия, попадает на направляющие 6, и таким образом происходит заполнение изделиями следующего яруса. После заполнения изделиями всех ярусов одного вертикального ряда гра витационных стеллажей 1 изделия подают в следующий вертикальный ряд. TaiK осуществляется загрузка склада.
Разгрузку изделий из стеллажей 1 производят с помощью отсекателей 2 через секцию 10 разгрузки и проемы 11 на устройство 4, начиная с верхнего яруса.
Ф о р 1М у л а изобретения.
Механизированный склад для хранения изделий круглого сечения, например автомобильных шин, содержащий многоярусные гравитационные стеллажи, она бженные установленными в конце каждого яруса отсекателями изделий, и устройство для подачи изделий в зоне верхнего яруса, отличаю щи и с я тем, что, с целью увеличения емкости оклада и упрощения конструкции, со стороны запрузки стеллажи снабжены торцовыми ограничителями, и в каждом ярусе выполнены проемы, смещенные по горизонтали относительно аналогичных проемов вышележащего яруса в сторону, противоположную направлению перемещения изделий вдоль стеллажа, на величину, не превышающую радиуса изделий, а отсекатели каждого яруса удалены от торцового ограничителя на расстояние, не кратное диаметру изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Склад для хранения цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1036628A1 |
Склад для хранения штучных грузов | 1986 |
|
SU1368232A1 |
МНОГОЯРУСНЫЙ СТЕЛЛАЖ | 1991 |
|
RU2021960C1 |
Устройство для разгрузки гравитацион-НОгО ячЕйКОВОгО СТЕллАжА для ХРАНЕНияцилиНдРичЕСКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU818969A1 |
Склад для хранения штучных грузов | 1974 |
|
SU628038A1 |
Устройство для вертикальной загрузки цилиндрических изделий в многоярусный гравитационный стеллаж | 1977 |
|
SU662436A1 |
Устройство для загрузки штучных грузов в этажерки подвесного конвейера | 1987 |
|
SU1502444A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
Гравитационный многоярусный стеллаж для хранения цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU981132A1 |
Гравитационный стеллаж | 1981 |
|
SU958272A1 |
Направление
Авторы
Даты
1976-07-30—Публикация
1974-05-24—Подача