Отфильтрованный моющий раствор через отводящий патрубок 27 по трубопроводу 8 и через трехходовой клапан 4 подается насосом в бутылкомоечные (банкомоечные) машины для последующего использования; при этом трубопровод 9 перекрыт трехходовым клапаном 4.
Во время цикла «Фильтрация у фильтра 1 трубопровод 14 перекрыт трехходовым клапаном 5. Клапаны 10 и 18 для подачи, соответственно, воды в моечную головку 20 и воздуха в фильтр 1 также закрыты. По мере накопления этикеток и загрязнений на сетчатом барабане 25 давление в фильтре 1 возрастает. По достижении определенного давления в фильтре 1 реле давления 16 срабатывает, т. е. выдает сигнал на управляемые клапаны. В результате клапан 3 перекрывает доступ моющего раствора в трубопровод 7, а клапан 18 открывается и обеспечивает доступ воздуха в фильтр 1.
По истечении остатков отфильтрованной жидкости из фильтра 1, клапан 4 перекрывает трубопровод 8 и открывает трубопровод 9. Одновременно клапан 5 открывает трубопровод 14 фильтра 1 и перекрывает трубопровод 15 фильтра 2. Затем открывается клапан 10, и вода, проходя через него, по трубопроводу 12 и трубе 29 подается к моечной головке 20, после чего фильтр 1 переходит на цикл «Самоочистка. В это же время фильтр 2 работает в цикле «Фильтрация, т. е. процесс очистки моющего раствора происходит непрерывно, так как при работе фильтра 1 в цикле «Фильтрация фильтр 2 работает в цикле «Самоочистка.
Во время работы фильтра 2 в цикле «Самоочистка клапан 3 перекрывает трубопровол 7. а клапан 4 - трубопровод 9, клапан 5
перекрывает трубопровод 14 и открывает трубопровод 15. Клапан 19 для поступления воздуха в фильтр 2 открыт и открыт также клапан 11 для подачи воды через трубопровод 13
и трубу 29 в моечную головку 21 фильтра 2.
Смыв загрязнений с поверхности сетчатого
барабана осуществляется моечной головкой
21, которая работает под действием реакции
струй, вытекающих из сопел 22. Моечная головка вращается вокруг своей оси в вертикальной плоскости и вокруг шестерни, укрепленной на трубе 29 в гор-изонтальной плоскости. Смываемые этикетки и загрязнения вместе с водой удаляются по трубопроводу 15 через клапан 5 в канализацию. Переменная и синхронная работа двух фильтров в циклах «Фильтрация и «Самоочистка позволяет качественно, быстро и централизовано осуществлять фильтрацию моющего раствора в бутылкомоечных и банкомоечных машинах.
Формула изобретения
Устройство для фильтрации моющего раствора в бутылкомоечных машинах, включающее фильтр, состоящий из корпуса с подающим и отводящим патрубками и сетчатого барабана с размещенным внутри него приспособлением для смыва загрязнений с поверхности барабана, отличающееся тем, что, с целью осуществления непрерывности процесса фильтрации, оно снабжено параллельно подключенным к основному дополнительным
фильтром аналогичного конструктивного выполнения, при этом основной и дополнительный фильтры снабжены реле давления и соединены между собой системой трубопроводов с клапанами, управляемыми реле давления.
IQL;.J.SUШ
1
00
«
J
Гм
00 СЧ1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки изделий | 1979 |
|
SU820918A1 |
Установка для мойки изделий | 1985 |
|
SU1304929A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МОЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭТОЙ ЦЕЛИ | 2008 |
|
RU2440180C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО И МЕХАНИЗИРОВАННОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ И ПЕРЕЛИВАНИЯ С РАЗЛИЧНЫМИ СВОЙСТВАМИ И ЗАГРЯЗНЕНИЕМ ЖИДКОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2091126C1 |
СПОСОБ МОЙКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2264312C1 |
Установка для мойки деталей | 1990 |
|
SU1726067A1 |
ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ | 2007 |
|
RU2435625C2 |
Устройство для очистки емкостей | 1981 |
|
SU1000132A1 |
Установка для очистки деталей | 1991 |
|
SU1792753A1 |
Способ переработки помета и его компонентов и технологическая линия Нардая для его осуществления | 1988 |
|
SU1630726A1 |
28
Авторы
Даты
1976-07-30—Публикация
1973-04-11—Подача