Изобретение относится к производству сунер- и ультратонких волокон из минеральных масс по способу раздува первичных волокон потоком высокотемпературных продуктов сгорания топлива.
Известные устройства для раздувки стекловолокон включают камеру сгорания, где происходит сжигание газовоздушной смеси с получением высокотемпературных продуктов сгорания, вытягивающий механизм, осуществляющий формирование первичных волокон и нодачу их на раздув, и сопло, в котором продукты сгорания разгоняются до скорости, необходимой для раздува.
Подача первичных волокон в струю продуктов сгорания прозводится на выходе струи из сопла 1 или внутрь сопла через узкую щель в верхней губке сопла, после его суживающейся части 2.
Недостатком известного устройства, включающего камеру сгорания и сопло со щелью для пропускания первичных волокон является то, что разогрев первичных волокон недостаточно интенсивен, так как происходит преимущественно за счет конвективного теплообмена. Следовательно, и раздув волокон недостаточен.
Цель изобретения - интенсификация процесса раздува.
Достигается это тем, что в губки сопла встроены дополнительные сопла для подачи жидкого топлива и в суживающуюся часть сопла.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство имеет камеру сгорания 1, вытягивающий механизм 2 и сопло 3, в губки которого встроены многосопловые форсунки с
коллекторами 4 и топливными соплами 5, выполненными в виде отверстий, соединяющих коллектор 4 с суживающейся частью сопла 3. Устройство работает следующим образом.
Продукты сгорания газовоздушной смеси из камеры сгорания 1 направляются в суживающуюся часть сопла 3. Одновременно из системы топливоснабжения установки в коллектор 4 подается под давлением вторичное
топливо, например, жидкие углеводороды. Вторичное топливо, попадая за счет избыточного давления в коллекторе 4 через топливные сопла 5 в суживающуюся часть сопла 3, перемещивается с продуктами сгорания.
Вследствие того, что продукты сгорания имеют малое количество кислорода и высокую температуру, горение вторичного топлива в сопле 3 происходит с промежуточным образованием сажистых частиц и сопровождается
значительным повышением излучательнои способности продуктов сгорания.
Первичные волокна, подаваемые вытягивающим механизмом 2 в струю продуктов сгорания, проходящих но сонлу 3, воспринимают тепло за счет двух видов теплообмена - конвективного и лучистого, что приводит к интенсификации нропесса раздува.
Формула изобретения
Устройство для изготовления стекловолокна методом раздува, содержащее камеру сгорания и сопло со щелью для пропускания первичных волокон, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса раздува, в губки сопла встроены дополнительные сопла для подачи жидкого топлива в суживающуюся часть сопла.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Школьников Я- А. и др. Стеклянное щтапельпое волокно. Изд. «Химия, Москва, 1969.
2.Авт. св. JMb 219761, кл. С ОЗВ 37/06, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раздува первичных волокон | 1982 |
|
SU1070122A1 |
Камера сгорания для производства супертонкого волокна | 1977 |
|
SU653225A1 |
Устройство для получения супертонкого волокна раздувом первичных волокон | 1974 |
|
SU523055A1 |
Способ производства штапельного супертонкого волокна | 1974 |
|
SU536130A1 |
Устройство для раздува первичных волокон | 1978 |
|
SU695977A1 |
Камера сгорания для производства супертонкого волокна | 1990 |
|
SU1730060A1 |
Способ получения супертонкого волокна | 1985 |
|
SU1315398A1 |
Устройство для раздува первичных волокон | 1982 |
|
SU1106793A1 |
Устройство для производства волокна из стекла и минеральных расплавов | 1978 |
|
SU753801A1 |
Устройство для получения минерального волокна из расплава | 1978 |
|
SU785252A1 |
Волокни
Авторы
Даты
1976-07-30—Публикация
1974-07-09—Подача