t
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве минеральных ВОЛОКОН.
Известно устройство для изготовления волокна, содержащее фильерный питатель, формирующий струи расплава, истекающего из фильер под гидростатическим давлением, и дутье вую головку с соплами, направляющими на струи расплава газообразный энергоноситель для их раздува l.
Недостатком этого устройства являе гся низкое качество волокна, т.е. большой диаметр, значительная разнотолщинность и большое количество неврлокнистых включений. Это объясняется большим диаметром струй расплава, что обусловлено малой величиной.гидростатического напора, при которой ВЯЗКИЙ расплав способен течь только через фильеры большого диаметра.
Известно также устройство для получения минерального волокна чз расплава, содержащее размещенный в камере сгорания топлива фильерный питатель, приспособление для подачи в последний расплава с избыточным давлением и сопло для раздува распла.ва 2.
Приспособление для подачи в филь ерный питатель расплава с избыточным давлением обеспечивает подачу расплава через фильеры под давлением.
5 Сопло для раздува расплава расположено под фиЛьерным питателем.
Недостатком этого устройства является быстрый износ фильерного питателя при работе под давлением, а
О также большой расход топлива на раздув расплава. Последнее объясняется тем, что тонкие струи расплава, попадая В горизонтальный поток энергоносителя, выходящего из сопла,располагаются В ОСНОВНОМ В верхней части этого потока,В результате для раздува используется только половина потока,а другая (нижняя)часть потока работает вхолостую.
20 Цель изобретение - увеличение
срока службы фильерного питателя путем уравновешивания давления на его стенки и уменьшение расхода топлива на раздув расплава.
25 Поставленная цель достигается тем, что В устройстве для получения минерального волокна из расплава,
содержащем размещенный в камере
сгорания топлива фильерный питатель,
30 приспособление для подачи в послед1ИЙ расплава с избыточным давлением и сопло для раздува расплава, указанное сопло образовано стенками фильерного питателя и камеры сгорания топлива.
На фиг. 1 изображено устройство для получения минерального волокна из расплава, разрез; на фиг. 2узел 1 фиг. 1.
Устройство содержит размещенный в камере 1 сгорания топлива фильерный питатель 2, приспособление для подачи в последний расплава с избыточным давлением (на чертеже не показано) и сопло 3 для раздува расплава.
Конфигурация сопла 3 зависит от используемого в камере сгорания топлива давления топливо-воздушной смеси.
Камера сгорания топлива состоит и корпуса 4 с патрубками 5 подвода топливо-воздушной смеси и распределитёля-стабилизатора 6, например, из пористой керамики.
При работе устройства минеральный расплав за счет давления в фильерном питателе 2 истекает из фильер в виде тонких струй. В каме.ру сгорания топлива через патрубок 5 подают под давлением газо-воздушную смесь, которая проходит через распределитель-стабилизатор б внутр камеры, где и происходит ее сгорание. За счет тепла, выделяющегося в процессе сгорания, например, газовоздушной смеси, происхсэдит нагрев фильерного питателя 2 до выработочной температуры расплава. .
Продукты сгорания газо-воздушной смеси преобразуют потенциальную энегию давления в кинетическую энергию в кольцевом сопле 3. Выходящий из кольцевого сопла поток охватывает струи расплава, вытекающие из филье ного питателя, и раздувает их до получения супертонкого волокна.
Благодаря тому, что давление расплава на стенки фильерного питателя уравновешивается давлением продуктов сгорания, например, газо-воздушной смеси, уменьшается деформация и иза нос стенок, т.е. увеличивается срок службы фильерного питателя.
Так как струи расплава равномерно охватываются вытекаю1дим из сопла, . например, кольцевого, потоком продуктов сгорания, то более полно используется этот поток, что уменьыает расход топлива на раздув расплава.
Предлагаемое изобретение повышает выпуск волокна и снижает энергозатраты на его производство.
Формула изобретения
Устройство для получения 4инерал ного волокна из расплава, содержащее размещенный в камере сгорания топлива фильерный питатель, приспособление для подачив последний расплава с избыточным давлением и сопло для раздува расплава, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы фильерного питателя путем уравновешивания давления на его стенки и уменьшения расхода топлива на раздув расплава, сопло для раздува расплава образовано стенками фильерного питателя и камеры сгорания топлива.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Барбарина Т.М., идр. Стекловолокнистые строительные материалы, М., Издательство литературы по
строительству, 1968, с. 103-116.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке I 2115522/33,
кл. С 03-В 37/06, 1975 (прототип).
ГазФ- озЗушнвя смесГ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения волокна | 1978 |
|
SU727584A1 |
Устройство для получения минерального штапельного волокна из расплава | 1981 |
|
SU1096240A1 |
Дутьевое устройство для получения волокна | 1983 |
|
SU1135723A1 |
Устройство для производства волокна из стекла и минеральных расплавов | 1978 |
|
SU753801A1 |
Устройство для получения минерального волокна из расплавов | 1975 |
|
SU791668A1 |
Дутьевое устройство для получения волокна вертикальным раздувом | 1975 |
|
SU542734A1 |
Устройство для получения супертонкого волокна раздувом первичных волокон | 1974 |
|
SU523055A1 |
Способ получения волокна из расплава | 1975 |
|
SU574406A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА | 1973 |
|
SU375259A1 |
Устройство для получения штапельного волокна | 1981 |
|
SU984998A1 |
Авторы
Даты
1980-12-07—Публикация
1978-10-09—Подача