Изобретение относится к способам получения штапельного .волокна и может быть использовано для производства ультра- и микротонкого .волокна. Известен способ раздува, при котором первичные волокна подают в струю продуктов сгорания в направлении, перпендикулярном напращлению движения струи. Известен также способ производства штапельного волокна Путем вытягивания валоком из фильер с последуюш,им раздувом сходящимися струями скоростного высакотемпературиого энергоносителя. Однако значительного увеличения произБодительности в этих способах достичь невозможно ИЗ-за малого погружения первичных волокон в струю эи-ергоносителя и отсутствия предварительного их нагрева. Цель изобретения - интенсификация процесса и получение супертонкого волокна повышенного качества. Для этого перед раздувом скоростным потоком энергоносителя на волокно воздействуют ламинарным потоком энергоносителя. На чертеже показано устройство для осуществл.ения данного спосОба и графически изображены -поля скоростей в сечениях А w. В. Устройство содержит вытягивающий механизм 1, верхнюю пару горелок 2 для нагрева и частичного раздува первичных волокон и НИЖНЮЮ пару горелок 3 для раздува. Первичные волокна подают вытягивающим механизмом / в зазор, образованный первой парой горелок 2, где при движении вниз волокна попадают под воздействие двух сходящихся струй продуктов сгорания. Скорость выхода струй выбирают из условия создания ламинарного режима движения результирующего потока (сечение Л), что необходимо для Предотвращения колебательных движений :И перепутывания первичных волокон. При обтекании потоком продуктов сгорания первичных волокон последние нагреваются до температуры размягчения и становятся несколько тоньше за счет вытягивания. Попадая затем в высокоскоростной поток (сечение В) продуктов сгорания, образованный двумя СХОДЯЩИ1МИСЯ струями из второй пары горелок , утонченные первичные волокна с высокой интенсивностью преобразуются в супертонкое волокно. Предлагаемый способ может быть успешно применен и для получения более тонкого волокна - ультратонкого и микротонкого. Для этого достаточно, например, уменьщить скорость подачи первичных волокон, несколько снизить количество топлива, Подаваемого в первую пару горелок 2, и увеличить количество топлива, подаваемого во вторую пару горелок 5.
3
Формула лзобр етения
Способ производства штапельного супертонкого волокна путем вытягивания .волокон из фильер и раздува их сходящимися струями скоростного высокотемпературного энергоносинеля, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества, перед раздувом скоростным потоKOIM энергоносителя на волокно воздействуют ламинарным потоком энергоносителя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения супертонкого волокна раздувом первичных волокон | 1974 |
|
SU523055A1 |
Способ получения волокна из расплава | 1975 |
|
SU574406A1 |
Устройство для получения супертонкого волокна из минеральных растворов | 1975 |
|
SU548577A1 |
Способ получения волокна из стекла и горных пород | 1980 |
|
SU967971A1 |
Устройство для получения стекловолокна | 1978 |
|
SU727583A1 |
Устройство для производства волокна из стекла и минеральных расплавов | 1978 |
|
SU753801A1 |
Способ получения супертонкого волокна | 1985 |
|
SU1315398A1 |
Устройство для получения минерального волокна из расплава | 1978 |
|
SU785252A1 |
Устройство для получения волокнистых материалов | 1976 |
|
SU604834A1 |
Устройство для изготовления стекловолокна | 1974 |
|
SU523054A1 |
-.;.
( ,-/.. Я Тзплиёо-leo uf
- ,-„.-;л KV --ij--.i-j-- - i //i,s
w
i
f/-t-
y.,4 e JУкSa -6ffзS ;(
Авторы
Даты
1976-11-25—Публикация
1974-07-23—Подача