Валок раскатного стана Советский патент 1976 года по МПК B21B27/02 B21B19/06 

Описание патента на изобретение SU523730A1

(54) ВАЛОК РАСКАТНОГО СТАНА нический участок длиной 1,5-3 высоты гре& ня с конусностью того же направления, что и на входном участке, величина которой меньше на 1-1,5 при увеличивающемся по направлению к гребню диаметре входного участка и на ту же величину больше при уменьшающемся по направлению к гребню диаметре входного участка. Дополнительный участок компенсирует износ входного и выходного участков, ПО&тому обжатие, осуществляемое гребнем вал ка, остается постоянным. На фиг, 1 изображен предложенный валок с увеличивающимся по направлению к гребню диаметром, т. е. валок стана, у которого расстояние от оси валка до оси прокатки по направлению к выходному сечению возрастает; на фиг, 2 - то же, с уменьшающимся по направлению к гребню диаметром, т, е, валок стана, у которого расстояние от оси валка до оси прокатки по направлению к выходному сечению уменьшается. Валок раскатного стана имеет входной конический участок 1, гребень 2 и выходной калибрующий участок 3. Перед гребнем выполнен дополнительный участок 4 длиной 1,5-3 высоты гребня, имеющий конусность того же направления, что и на входном учас ке, величина которой меньше на 1-1,5 . Для валков с увеличивающимся по направ лению к гребню диаметром (фиг. 1), т. е. для валков с увеличивающимся расстоянием от оси валка до оси прокатки угол конус- норти дополнительного участка 4 меньше. чем угол конусности входного участка редуцирования 1, Для валков с уменьшаюшимся по направлению к гребню диаметром (фиг, 2) т. е, для валков с уменьшающимся по направ лению к гребню диаметром (фиг. 2), т, е. для валков с уменьшающимся расстоянием от оси валка до оси прокатки, угол конускости дополнительного участка 4 больше, чем угол конусности входного участка 1. Если профиль участков 1 и 4 очерчен радиусом или любой кривой линией, то конусность в любом поперечном сечении валка определяется углом наклона касательной в точке, лежащей на поверхности валка к оси валка. Валок работает следующим образом. Захват гильзы происходит на входном уч,астке 1. По мере продвижения по этому участку происходит редуцирование диаметра гильзы до посадки ее на оправку и некоторо обжатие стенки. При обжатии стенки начнет возрастать поперечная деформация. При этом профиль гильзы из круглого становится блиэ КИМ к треугольному со скругленными углами На дополнительном участке 4 обжатие по толщине стенки уменьшается, так как уменьшается угол наклона образующей этого участка к оси прокатки. Это способствует некоторому округлению профиля гильзы и умен1 щению ширины контактной поверхности между валком и гильзой. Уменьшение же контакта, вызванное снижением доли поперечной деформации, благоприятно сказььвается на прокатке тонкостенных труб, По мере эксплуатации валков изнашиваются как входной участок редуцирования так и выходной калибрующий участок 3, При этом по мере износа участка 1 деформация гильзы начинает в большей степени осущест- вляться на дополнительном компенсирующем участке 4 перед гребнем 2, Таким образом, несмотря на износ входного участка редуцирования обжатие, осуществляемое гребнем 2 валка, остается постоянным. Применение предложенных валков позволит увеличить скорость прокатки тонкостенных труб. Так как наличие дополнительного компенсирующего участка 4 сйижает поперечную деформацию гильзы, повышается шаг подачи за 1/3 оборота, что вызывает возрастание скорости прокатки. Кроме того, при уменьшении поперечной деформации можно применять одни и те же валки для прокатки тонкостенных и толстостенных труб. Это, в свою очередь, уменьщает парк ва; ков, упрощает составление графика проката и тем самым уменьшает количество плано- вых перевалок, Наличие дополнительного компенсирующего участка перед гребнем повышает стойкость валков, что также приводит к уменьшению числа перевалок, вызванных износом валков, и повышает качество наружной поверхности формула изобретения Валок раскатного стана, содержащий входной конический участок, гребень и выходной участок, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности стана путем снижения попереч- ной деформации, он снабжен дополнительным, расположенным перед гребнем коническим участком длиной 1,5-3 высоты гребня с конусностью того же направления, что и на входном участке, величина которой меньше на 1-1,5 при увеличивающемся по направленюо к гребню диаметре входного участка, и на ту же величину больше при уменьщаю- щемся по направлению к гребню диаметре входного участка.

Похожие патенты SU523730A1

название год авторы номер документа
Технологический инструмент трехвалкового раскатного стана 1977
  • Друян Владимир Михайлович
  • Перчаник Виктор Вольфович
  • Рынкевич Юрий Юрьевич
  • Гуляев Юрий Геннадьевич
  • Есаулов Геннадий Александрович
  • Яловой Алексей Иванович
SU598666A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ АГРЕГАТАХ С ТРЕХВАЛКОВЫМ РАСКАТНЫМ СТАНОМ 2013
  • Харитонов Евгений Анатольевич
  • Романенко Василий Павлович
  • Будников Алексей Сергеевич
RU2556164C1
СПОСОБ РАСКАТКИ ГИЛЬЗ 2006
  • Курятников Андрей Васильевич
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
  • Ананян Владимир Виллиевич
  • Чикалов Геннадий Валентинович
RU2320433C2
Валок трехвалкового раскатного стана 1989
  • Кондратьев Юрий Анатольевич
  • Есаулов Геннадий Александрович
  • Кущинский Георгий Николаевич
  • Резниченко Борис Афанасьевич
  • Михалев Станислав Петрович
  • Подобный Николай Денисович
  • Брынцев Юрий Анатольевич
SU1736651A1
Валок трехвалкового раскатного стана 1982
  • Грудев Александр Петрович
  • Друян Владимир Михайлович
  • Размахнин Александр Дмитриевич
  • Есаулов Геннадий Александрович
  • Кондратьев Юрий Анатольевич
  • Кущинский Георгий Николаевич
  • Лазоркин Анатолий Юрьевич
  • Яловой Алексей Иванович
SU1047557A1
Валок для поперечно-винтовой прокатки 1976
  • Майзелис Генрих Семенович
  • Мехов Николай Васильевич
  • Кирпичников Алексей Феликсович
  • Глейберг Анатолий Зиновьевич
  • Грановский Симон Павлович
  • Лазуткин Геннадий Степанович
  • Выгоднер Борис Фроимович
  • Яковлев Сергей Александрович
SU602250A1
Способ винтовой раскатки труб 1977
  • Друян Владимир Михайлович
  • Кондратьев Юрий Анатольевич
  • Кущинский Георгий Николаевич
  • Яловой Алексей Иванович
SU679266A1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ БЕСШОВНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ 1998
  • Тартаковский Б.И.
  • Рябихин Н.П.
  • Минтаханов М.А.
  • Тартаковский И.К.
  • Захаровский Л.Б.
  • Балуев С.А.
  • Бедняков В.В.
RU2138348C1
Технологический инструмент станапОпЕРЕчНО-ВиНТОВОй пРОКАТКи 1979
  • Потапов Иван Николаевич
  • Зеленцов Александр Николаевич
  • Высокосов Александр Георгиевич
  • Шейх-Али Алексей Даниалович
  • Свистунов Евгений Алексеевич
  • Герардов Владимир Дмитриевич
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Чус Александр Владимирович
  • Гнездилов Борис Васильевич
  • Шифрин Исай Захарович
  • Нодев Эрик Освальдович
  • Ячменев Аркадий Николаевич
  • Королев Валерий Ибрагимович
  • Гаранин Ефим Сергеевич
SU837432A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГИЛЬЗ НА СТАНЕ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ 2008
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Котенок Владимир Иванович
  • Майзелис Генрих Семенович
  • Аникин Алексей Викторович
  • Обухов Михаил Евгеньевич
  • Морданов Михаил Григорьевич
RU2378062C1

Иллюстрации к изобретению SU 523 730 A1

Реферат патента 1976 года Валок раскатного стана

Формула изобретения SU 523 730 A1

SU 523 730 A1

Авторы

Клемперт Ефим Давидович

Чикалов Геннадий Валентинович

Столетний Марат Федорович

Голубчик Рудольф Михайлович

Стариков Александр Иванович

Шекунов Геннадий Михайлович

Даты

1976-08-05Публикация

1975-03-26Подача