Способ производства коротких полых изделий переменного профиля Советский патент 1976 года по МПК B21H1/18 B21H8/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства коротких полых изделий переменного профиля. Известен способ изготовления коротких полых изделий переменного профиля путем поперечно-винтовой прокатки заготовок на оправке и последующей поперечной прокатки без оправки валками с длиной бочки, равной длине изделия. Согласно этому способу получение профильных заготовок осуществляют на стане холодной поперечной прокатки, а охлаждение после нагрева для термической обработ ки проводят в валках калибровочной клети, Введение калибровочной клети позволило исключить искажение профиля в пропессе те мообработки и полностью использовать преимущества холодной поперечной прокатки. Недостаток известного способа .заключается в том, что он имеет ограничения отно сительно максимально возможной толщины стенки прокатываемой заготовки, кроме того, такой способ имеет невысокую производительность. При необходимости получения профильных изделий КЗ толстостенной заготовки с высокой производительностью процесс поперечной прокатки ведут в горячем состоянии. Для получения изделий повыщенной точности осевое усилие прикладывают к прокатанной части, в результате чего в ней создаются растягивающие напряжения. С увеличением обжатия растягивающие напряжения возрастают и могут достичь предела текучести прокатываемого материала. В этом случае создается утяжка стенки прокатанного участка и даже обрыв. С целью снижения осевого усилия валки устанавливают с некоторым углом подачи и прокатка становится поперечно-винтовой. Как показали эксперименты, наличие угла подачи вызывает значительную раскатку, выражающуюся в том, что внутренний диаметр прокатанного участка оказывается намного больше диаметра оправки. Причем величина раскатки возрастает с уменьшением толщины стенки прокатываемого участка примерно обратно пропорционально его толщине. Таким образом резко снижается точ