Способ изготовления полых изделий переменного профиля Советский патент 1978 года по МПК B21H1/18 B21H8/00 

1

Изобретение относитс Я к обработке металлов давлением, а точнее к способам производства спешшльных изделий прокаткой.

Наиболее эффективно может использоваться при производстве полых изделий перемен- j ного профиля.

Известен способ изготовления полых изделий переменного профиля, состоящий из операций поперечно-винтовой прокатки полой заготовки на гладкой оправке и последующей щ калибровки полученного профилированного изделия по наружному диаметру поперечной прокаткой без оправки l .

Однако при изготовлении полых изделий известным способом при калибровке не обес- is печивается достаточная точность размеров изделий по внутреннему диаметру.

Целью изобретения является повышение точности геометрических размеров изделия.

Для этого согласно предлагаемому спо- jo собу калибровку по наружному диаметру осу- . ществляют в два этапа: после калибровки без оправки с получением промежуточного наружного диаметра осуществляют последующую полную калибровку изделия на профилированной 25

оправке, причем одновременно с частичной калибровкой по наружному диаметру производят калибровку по длине изделия, а одновременно с полной калибровкой по наружному, диаметру изделия калибруют по внутреннему диаметру путем извлечения из полости изделия поофилисюванной оправки.

На фиг. 1 изображен стан для поперечновинтовой прокатки изделия переменного профиля; на фиг. 2 - схема установки оправкой полой заготовки в валки калибровочной клети на фиг. 3 - схема частичной калибровки по наружному диаметру и калибровка по длине; на фиг, 4 - вид по стрелке А на фиг. 3; на. фиг. 5 - схема окончательной калибровки по наружному диаметру; на фиг. 6 - схема калибровки по внутреннему диаметру.

Полое изделие 1, прокатанное на оправке 2 в валках 3 стана поперечно-винтовой прокатки, устанавливают в валки 4 калибровочной клети с комощью профильной оправки 5. Наружный диаметр профильной оправки 5 меньше диаметра внутренней полости изделия 1 на величину раскатки. После установки ааготопки в калибровочные валки профильную оправку 5 возвращают в исходное положение. Перемещением верхнего валка в направлении. к оси на величину, при которой внутренний диаметр изделия 1 незначительно превышает диаметр профилированной оправки 5, осуществляют частичную калибровку изделия 1 с получением промежуточного наружного диаметра. Одновременно с .этим производят калибровку изделия 1 по длине, а именно, отрезку кольца 6 недоката отрезным диском 7. После отрезки кольца 6 на торце изделия 1 в месте Б образуется кольцевой заусенец. Пг, г,и-л1гцоим,. 11О окончании частичной калибровки и от- пр-чки кпт1т,,тп Honov«лшшироьки и ОТизпелиПТ« внутреннюю полость изделия 1 вводят профилированную оправку 5 и дальнеищим перемещением верхнего . валка в направлении к оси прокатки по пoлv- t-1-й ..jjujveniiM Mu иолучеиия наружного диаметра изделия тс MHHV иоцелии 1, минусовым допуском осуществляют полную калиб. ujinjiu лолии ровку изделия 1 по наружному диаметоу. Пои jMiiaMcijjy. iijjH этом металл затекает во внутреннюю полость опрепилжлшаисть. и диаметр внутренней полости изделия 1 vvib-v-in иод «ЛИИ i2 уменьщается. После полной калибровки по наружному диаметру калибруют изделие 1 по внутреннему диаметру путем извлечения профильной onyjaBKH 5 при незначительном перемещении верхнего валКа от оси прокатки на величину допуска по наружному диаметру изделия 1, При своем перемещении профильная оправка 5 сглаживает внутреннюю поверхность издеЛИЯ 1, а при выходе из внутренней полости она деформирует кольцевой заусенец на изделии. Предложенный способ по сравнению с известными обеспечивает получение изделий переменного профиля с точными наружными и внутренними диаметрами, а также обеспечивает высококачественную калибровку изделия по длине, Ф о р м у ла изобретения Способ изготовления полых изделий переменного профиля, состоящий из операций поперечно-винтовой прокатки полой заготовки на гладкой оправке и последующей калибров,i ки полученного Профилированного изделия по наружному диаметру поперечной прокаткой без опоавки. отличающийся тем -„ель повыщения точности геометриi,ческих размеров заготовки, калибровку по г j наружному диаметру осуществляют в два этапа, после калибровки без оправки с получением промежуточного наружного диамет rvр осуществляют Последующую полную калиб,ровку изделия на профилированной оправке, одновременно с частичной капибровкой по наружному диаметру производят калибровку по длине изделия, а одновременно с полной - изделие калибруют по внутреннему диаметру путем извлечения из полости из- делкя профилированной оправки. Источники информации, принятые во вниs aHHe при экспертизе: 1. Авторское свидетельство .%,(по заявке А 2110465/27, кл. В 21 Н 1/18.

.

y/ /y 07Z /// ///7///7//

7/77///

%2Z2kZ

.3

j ZZZZZZZ

w;ypvvvvvvv

Фиг.5

иг.б