Раствор для элетрохимической обработки металлов Советский патент 1976 года по МПК C09K13/06 C25F5/00 

Описание патента на изобретение SU523926A1

1

Изобретение относи1чзя к элекгрохимичесх кой обработке металлов, в частности к удалению хромовых покрытий с алюминия и его : сплавов.

Известны растворы для электрохимичес кого удаления хромовых покрытий с цинка, ;железа, меда, серебра и титана, содержащих ; в cBoeMj составе органическую кислотУ| на пример щавелевую или винную 1,2 и З , Однако эти растворы не используют для

удаления хромовых покрытий с алюминия и его сплавов, так как растравливается поверхность основы.

Известен раствор для электрохимической обработки металлов, содержащий хромовый ангидрид и воду 4, Однако при снятии хромовых покрытий в данном растворе на алюминии образуется прочная серая окйсная ;пленка, которая удаляется лишь допопните-льным травлйнием или механическим путем, что приводит к значитёлы{ым потерям мета; ла основы и увеличению трудоемкости про-. .цесса.

Предложенный раствор отличается тем, что для у/щления хромовых покрытий с алю-

|миния и его сплавов без растравливания ос|новы он дополнительно содержит никотином ;вую кислоту при следующем соотношении (Между/компон «нтами:

Хромовый анги;фид|(г)10 - 100

Никотиновая кислота (г).5 - 15

Вода, лДо 1

Для исследования раствора {приготовляют :Шесть смесей, содержащих хромовый ангид{рид и никотинову)к кислоту. Смеси 1-3 со|держат одинаковое количество никотиновой кислоты (10 г/л), но разное - хромового ангидрида. Смеси 4-6 содержат одинаковое количество хромового ангидрида (15 г/л) но разное - никотиновой кислоты. Смеси готовят последовательным растворением ингредиентов в воде.

Хромовые покрытия, непосредственно осажденные на изделие из алюминиевого citnapa, снимают до тех пор, пока сила тока не упадет до нуля или постоянного значения, |близкого к кулю. При этом на освобожден- ной от хрома поверхности образуется тонкая ;окисная ппеака, которая легко cни iaeтcя в широко применяемых.растворах для удаления

3

.июдных пленок с алюминия и его сплавов, 1шппимер фосфорная кислота 35 мл/л, хромовый ангидрид 25 г/л. Процесс ведут при температуре до в течение 5-10 мин. В таблице предстивлень эксперимечталыные данные по качеству обработки.

523926

Для сравнения удаляют хромовые покрытия в известном электролите, содержащем:

Хромовый ангидрид (г)18О

Серная кислота (г)1,8

Вода, лДо 1

Похожие патенты SU523926A1

название год авторы номер документа
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
  • Миняева Елена Владимировна
RU2746730C1
Способ электрохимического снятия изотопнообогащенной меди 1980
  • Ситникова Людмила Анатольевна
  • Петрова Валентина Викторовна
  • Милюкова Тамара Николаевна
SU908974A1
Способ удаления никелевых покрытий с деталей из цинковых сплавов 1988
  • Орехова Виктория Васильевна
  • Мозговая Алина Григорьевна
  • Дмитриева Лариса Николаевна
  • Гудевич Любовь Алексеевна
  • Финаровская Людмила Александровна
SU1615240A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕМБРАННОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ РАСТВОРА СНЯТИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ 2015
  • Кругликов Сергей Сергеевич
  • Колесников Владимир Александрович
  • Колесников Артем Владимирович
  • Губина Ольга Александровна
  • Некрасова Наталья Евгеньевна
RU2591025C1
Способ удаления алюминидных покрытий с металлических изделий и раствор для его осуществления 1979
  • Самохин Николай Леонтьевич
  • Коломыцев Петр Тимофеевич
  • Кичигин Борис Алексеевич
  • Батуев Михаил Иосифович
  • Аюпов Фоат Аюпович
SU863729A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕДНОЙ И СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ ПРОВОЛОКИ 1998
  • Ипатов Ю.П.
RU2149227C1
Способ плазменно-электрохимического формирования наноструктурированного хромового гладкого покрытия 2021
  • Дрожжин Сергей Александрович
  • Кашапов Наиль Фаикович
  • Кашапов Рамиль Наилевич
  • Кашапов Ленар Наилевич
RU2773545C1
Способ обезвреживания отработанных растворов анодного оксидирования алюминия и его сплавов 2020
  • Афонин Евгений Геннадиевич
RU2736203C1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения 2018
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
RU2699699C1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746863C1

Реферат патента 1976 года Раствор для элетрохимической обработки металлов

Формула изобретения SU 523 926 A1

Как видно из данных таб/шцы увеличение концентрации хромового ангидрида не влияет на скорость удаления хрома (отклонения в пределах ± 5%), но увеличивает сьем металла основы, П{Я1 содержании никотиновой кислоты менее 1О г/л увеличивается съем металла основы. При содержании никотино- вой кислоты в пределах 1О-15 г/л съем металла основы практически не изменяется,

PacTBOpi обеспечивающий минимальнЬ1й съем металла основы, содержит 15 г/л хромового ангидрида и 1О г/л никотиновой кис лоты. При постоянной анодной плотности тока (1О а/дм) скоростьснятия хрома В9 всех исследованных растворах практически одинакова,

С увеличением анодной плотности тока скорость снятия хрома в предлагаемом paci воре возрастает: съем металла основы при этом не изменяется. Съем металла основы в известном растворе значительно превышает съем металла основы в предлагаемом, Скорость снятия хрома в известном раство ре ниже, чем в предлагаемом,

Таким образом, процесс снятия хромовых покрытий с алюминия и его сплавов целесообразно проводить при концентраций хромо-

вого ангидрида 10-100 г/л, никотиновой кислоты 5-15 г/л. Данный руствор обеспечивает полное удаление хромовых покрытий с алюминия и его сплавов без растравливания основы, что исключает снижение класса чистоты поверхности материала основы м изменение размеров детали. Кроме того, повторное хромирование можно производить сразу же. после удаления дефектного покрытия, необходимость в операциях, трайлзния и осветления отпадает. Это приводи- к сокращению технологического времени при снятии хрома с бракованных деталей, сохранению точных размеров деталей. Раствор сокращает расход токсичного хромового ангидрида как в производстве, так и в сточнъис водах.

Формула изобретения Раствор для электрохимической обработки MetaiindB, содержащий хромовый ангидрид и воду, отличающийся тем, что, с целью удаления хромовых покрытий с алюминия и его сплавов без растравливания основы, он дополнительно содержат никотиновую кислоту при следующем соотношении между компонентами:

Хромовый ангидрид (г)

Р 523926„

оЬ

Никотиновая кислога (г) 5 - 152. Патент США К 349221О, кл. , л До 1-146, 27.01,70.

Источники информации, принятые во вни-3. Патент Австрии №2 79303, кл.-48В 7

мание при .экспертиза;10.О3.70.

1. Авторское свидетельство СССРj 4. Черкез М. Б. Хромирование изд.

№ 212685, М, Кл. С 23 В 3/02,.Машиностроение, Ленинград, 1971, стр«

28.06.664.102.

SU 523 926 A1

Авторы

Барканова Людмила Владимировна

Быкова Екатерина Владимировна

Калинов Валерий Алексеевич

Даты

1976-08-05Публикация

1975-02-11Подача