В авторском свидетельстве №44453 был описан способ изменения твердости готовых абразивных изделий путем пропитывания последних силикатом или бакелитом. Предлагаемый способ изменения твердости абразивных изделий является дальнейшим развитием указанного способа и состоит в том, что подлежащее пропитке абразивное изделие погружается в растворы пропитывающих реагентов (силикат, бакелит) и выдерживается в них до полного насыщения последним. Затем изделие извлекается из раствора и сушится в условиях, определяемых характером применяемого реагента. В результате такой обработки получаются абразивные изделия неравномерной твердости по толщине: средина же обычно значительно мягче краев, вследствие перемещения пропитывающего раствора к краям в процессе сушки.
Предлагаемый способ имеет целью устранить этот весьма существенный недостаток коагуляцией пропитывающего вещества или сразу же после пропитки (до сушки) или в первые моменты сушки. Коагулировать пропитывающий реагент сразу после пропитки можно погружением пропитанного абразивного изделия в соответствующие растворы в зависимости от характера применяемого пропитывающего реагента. Так, в случае пропитки силикатом, можно применить растворы солей 2- и 3-валентных металлов, а также растворы кислоты и пр. В случае применения бакелита (последний наиболее широко применяется для пропитки) растворитель бакелита разбавляется нейтральным нерастворителем с более высокой температурой кипения. В качестве такого нерастворителя применяется вода или водные растворы солей. При пропитке растворителем для бакелита обычно служит спирт и ацетон. Количество воды по отношению к растворителю может достигать соотношения до 1:1 без опасения коагуляции бакелита из раствора.
Для изменения твердости готовых абразивных изделий по описываемому способу растворитель предварительно разбавляется водой и затем в этой смеси растворяется бакелит.
В первые моменты сушки абразивных изделий, пропитанных бакелитом, растворенным в смеси - растворитель и вода, происходит удаление легко летучего растворителя, а следовательно, обогащение раствора нерастворителем, в котором коагулирует бакелит и закрепляется на месте. Абразивные изделия, обработанные таким способом, показали вполне равномерное распределение бакелита по толщине, что обусловливает и равномерную твердость после пропитки. Кроме того, замена водой части растворителя повышает также и экономическую эффективность пропитки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для импрегнирования абразивных инструментов | 1976 |
|
SU631325A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента на керамической связке | 1982 |
|
SU1038215A1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1982 |
|
SU1057264A1 |
Состав для импрегнирования абразивных инструментов | 2022 |
|
RU2781936C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2433982C1 |
Способ изготовления абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1373551A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2379268C1 |
Способ изменения твердости готовых абразивных инструментов | 1935 |
|
SU45509A1 |
ДРЕВЕСИНА, ПРОПИТАННАЯ ФУРАНОВЫМ ПОЛИМЕРОМ | 2003 |
|
RU2309836C2 |
СПОСОБ КОАГУЛЯЦИОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИСУЛЬФОНА | 2015 |
|
RU2617652C1 |
Прием выполнения способа изменения твердости готовых абразивных изделий по авторскому свидетельству №44453, в случае повышения твердости абразивного изделия путем пропитывания силикатом или бакелитом, отличающийся тем, что пропитывающий реагент коагулируют в порах абразивного изделия путем погружения пропитанного силикатом изделия в растворы солей 2- и 3-валентных металлов или же кислот, а пропитанного бакелитом изделия - в смесь бакелита с растворителем (спирт, ацетон), разбавленным нейтральным нерастворителем (вода или водные растворы солей), кипящим при более высокой температуре, чем растворитель.
Авторы
Даты
1938-01-31—Публикация
1937-03-22—Подача