Кокильная машина Советский патент 1976 года по МПК B22D15/04 

(54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА

1

Изобретение относится к области питейного производства, в частности к установкам для получения отливок методом- /жтья в кокиль, и может найти применение преимушест венно, при изготовлении крупногабаритных § отливок, имеющих форму тел вращения.

В известных установках дпя производства отливок методом литья в кокиль крепление частей кокиля к подксжильным плитам произведено жестко, преимушественно болтовым о соединением. Перемещение подкокильных плит р полукокйлями для отливок небольшого размера осуществляется, как правило, по жест ким направляющим скольжения, установленным по боковым сторонам плит, или по Halt-15 равляющим качения (для отлмвок большого размера), установленным на станине.

Из известных кокильных машин наиболее близкой к предлагаемой является машина, предназначенная для изготовления, крупно- 20 габаритных отливок 1J .Она содержит станину, на которой закреплен съемный поодон ; со стержнями. С обеих сторон от поддона установлены на колесах тележки с жестко закрепленными на них полукилями. Тележки: в

1име1от возможность возвратно - поступатвл|зного перемешення от гидравлическогс npiW

вода.

В таких машинах направление вектора усилия отрьюа частей кокиля от отливки совпадает с линией перемещения частей при

его сборе перед запивкой, поэтому при от рьше частей кокиля от отливки, особенно тонкостенной, в последней по линии соприкоснсшения частей возникают высокие нормальные нагфяження. В этих местах отли&Ц

,ка особенно склонна к появлению в метал1ле трещин и остаточных деформапий. Крома

ITOPO, устансжка полукокилей на переднюю | часть тележекТребует увеличения их габа ритов и у тяжелеиия оборудсжання, размешеАного на стапг-чой части тележки для предот врашёния ее опрокидывания. Конструкция машины громоздкая и сложная.

С целью улучшения качества отливок в станине предлагаемой машины под полукоI килями выполнены пазы, в которых установ;лены роликовые направляющие, имеющие возможность в)тикального перемещения.

Вертикальное перемешегше направйяюнш. с дествяено Гйдроцидашярами, устаиовлеп нымй под ними. Полукетшди устаиовяеен на боковых плитах на вертикаяькьсж каправ / лякшщзс, например, шэсрепетвом таврового 5 зймка.

Такая конструкшш машины позволяет perjTiHposaTb капраагаение вектора силь. отры&а кокиля от отливки за счет суммирования усилий от нийшихгидроцялищ Ой (вертикальное направ |0 nemie силы) и боковьос гндронклнкдров (горизоктальное Hanpasneirae силы) в момент отрыва тголукогашей от отпйвки и вследствие этого предотвращать вознккз-говвнме квпряже. НИИ Б отливке и гкоявление тревшн и остаточ ных деформаций.

На фш. 1 ггокаэана предлагаемая маишна, обшнй вид| на фт 2 .- -со же, вка в на фит . 3 положение части коккгш ка поа нятой роликовой onopei йа фнп 4 - положение части кокиля в момент после окончания от рь®а.

В центре станинь; 1 устатговяен поддон 2 со стержнями 3. С обеих сторон поддона уетансжлекы боковые дод| оки;ш-ные плкты4, j на которых выполнены вертш-сальн-ые наггргчв-; лякшше 5, Посредством тавровых замков 6 i на них установлены иоя кокйли 7 с ,воак5ож ; ностью верттсального перемещепкя, Иа бо- „ новых подкоккльных гтяйтах установлены на ; правляющие скалки 8, которые перемещаю-гх я при движении плит в стойках 9. Для переме-, щения подкотшльных плит с по;гуко1Ш;1Ями на обеих KOHijax сташгны установлены гицрош - ;„ линдрьз 10, loTojiH ко2орь5х соединены с там 4. 3 верхней Ш11 окости станины под полукокилями 7 вьшо/ш&ны продо-льиые пазы, 11, в которых установлены роликовые над™ равляюшие 12. Нижние иланки 13 этих на«- . правляюиих ош ра1отся на штоки гидроцилин иров 14,

Машина работает следувадим образом. Полуко1а{ли 7 устанавливают 1ш наярав гяющих боковых подк-окнльных пгшт 4 посред.|, с .во-.. тавровых замков 6 к опускают на .TiiKOBbie направляющие 12 поднятые гицроцилш драми 14 в крайнее вррхиео положение. После этого включают гидроцилиидры Ю и перемешйют полукокяля 7 к ценфу машины пс tijap-sraoBbiM направляюнщм. При сбднже ши попукокйлей давление в г идронияиндрах 14 снимается и полукокялн опускаются на основание маишны.

По завершении гфоиесса отливки детали одновременно подают давление а Гидрощ{линдры 10 к 14 и полукокили получают сложное движение: вверх и от центра. Это епособствует быстрому .отрьшу пояукокилей от заготовки и предотвращает возможность йоаникновений высоких напряжений и трещин в .

Полукокили перемещакуг в крайнее боко вое положение к опускают на основание, сняв давление с гидроцилкндров 14 и 1О,

Готовая деталь снимается с машины.

Формула изобретения

Кокйльнаа машшМв гфеимущественно для nony-seioiH крупногабаритных то5жостеннь1х отливок, содержащая станину, съемный поддон со стержнями и пояукокили, установпеннгле на боковых подкокияьных гшитах с возможностью возвратно поступательного горкзоятальног-о перемешезшя по направляющим качения относительно статшны, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью улучшения качества отливок аа счет уменьи1е1шя напряжений и остаточных дефорлшций, направля юшие качения размещены с возл1ожностью вертикального перемещения при помоди гидроаилиндров в продольных пазах, вынолненны для этого Б станине под полукокилями, по- яукокили зафиксированы посредством тавровых эамков в вертикальньгх направлякядих, выпог деш ых на боко&ых подкокнльных плитах

кнформашгн/принятые во В1Шманз-ге при экспертизе:i

v

/4

г/г.5

13