Способ получения сополимеров Советский патент 1976 года по МПК C08F212/08 C08F2/28 

Описание патента на изобретение SU524815A1

дования - термопласт - автоматов и прессов. Для получения сшитого сополимера концентрация дивинилбензола должна быть не менее 3% от содержания стирола в смеси, б) полученного продукта цри этом ЗООкг/с при концентрации дивинилбензола вес.ч. 11%- бсде возрастает до 1200 кг/см/. Пример. В смесь, содержащую 277 вес.ч. стирола и 37,2 вес.ч. дивинилбензольной фракции (дивинилбензольная фрак ция содержит дивинилбензола - 46,7%, этил стирола - 47,16%, диэтилбензола - 3,35% прочее 2,79%), при 17,1 ± вводят катализатор (раствор комплекса донор элек тронов: SnCt в 16 вес.ч. хлорбензола), состоящий из 8 вес.ч. хлорного олова и а)3,08 вес.ч. метилметакрилата (ММА (мольное отнощение ММА: 5пС1,ц 1:1). Ин дукционный период (за индукционный период принимается время достижения реакционной системой вязкости в 1ОО спз) реакции сополимеризации равен 16 мин, после чего наблюдается рост вязкости. Полное отверждение образцов наблюдается через 3 час. б)6,18 вес.ч. ММА (мольное отнощени ММА: 3пС1.ц 2:1). Индукционный период реакции в этом случае 38 мин, полное отверждение образцов происходит через 6 час в)9,22 вес.ч. ММА -(мольное отнощение ММА: &лСъ 3:1), при этом индукционный период увеличивается до 154 мин, полное затвердевание образцов наступает через 15 час. Пример2.В смесь, содержащую 277 вес.ч. стирола и 17 вес.ч. дивинилбен зольной фракции, при 25°С вводят катализатор (раствор комплекса донор электронов 5пС1.ц в 33 вес.ч. хлорбензола), состоящий из 28 вес.ч. хлорного олова и 22 вес.ч. ММА (мольное отношение ММА: 5пС1|ц 2:1) Индукционный период равен 80 мин. Образец через 48 час имеет 300 кг/см . П р и м е р 3. Условия эксперимента и соотнощение исходных реагентов, что и в примере 1а, но реакцию проводят при -0,5+ 1°С, индукционный период составляет 57 м полное отвердевание образцов происходит через 12 час. Приме р-4. В смесь, содержащую 277 вес.ч. стирола и 52 вес.ч. дивинилбензольной фракции, при 35°С вводят каталитическую систему, состоящую из 16 вес.ч, хлорбензола, 5 вес.ч. хлорного олова и 4 вес.ч. ММА (мольное отношение ММА; 5nCt 2:1). Индукционный период равен 90 мин. Через 96 час образец имеет 1000 кг/смз. Пример 5. В смесь, содержащую 277 вес.ч. стирола и 52 вес.ч. дивинилбензольной фракции, при 15°С вводят каталитическую систему, ссх;тоящую из 13 вес.ч. хлорбензола,, 42 вес.ч. хлорного олова и 17 вес.ч. ММА (мольное отношение ММА: 5мС1ц 1:1). Индукционный период равен 15 мин. Образец становится твердым через 6 час. П р и м е р 6. Содержание исходных реагентов и условия эксперимента, как и в примере 1, но к раствору хлорного олова в хлорбензоле добавляют: а)1,59 вес.ч. нитрила бензойной кислоты (НБК) (мольное отношение НБК: SnCl 0,5:1). Индукционный период составляет 1О мин, полное отвердевание образцов через 2 часа. б)5,07 вес.ч. НБК (мольное отношение НБК: SnCL 1,6:1). Индукционный период равен 75 мин. Образец затвердевает полностью через 8 час. П р и м е р 7. Концентрация исходных реагентов и условия эксперимента, как и в примере 1, но в раствор SnCi в хлорбензоле вводят: а)1,0 вес.ч. нитрила масляной кислоты (НМК) (мольное отношение НМК: 5яС1.ц 0,5:1). Индукционный период реакции соиолимеризации составляет 17 мин. Образец становится твердым через 3 часа. б)4,25 вес.ч. НМК, индукционный период увеличивается до 197 мин. Мольное отнощение НМК: SnCty 2:li Образец затвердевает через 20 час. П р и м е р 8. Эксперимент проводят цри 20,. Содержание исходных реагентов, как в примере 1, но к раствору в хлорбензоле добавляют: а)2,25 вес.ч. диэтилового эфира (ДЗЭ) (мольное отнощение ДЭЗ: ), Индукционный период равен 15 мин,образец становится твердым через 3 часа. б)4,5О вес.ч. ДЗЭ (мольное отношение ДЗЭ: &пС1ц 2:1). Индукционный период равен 40 мин, образец становится твердым через 6 час. в)6,75 вес.ч. ДЗЭ (мольное отношение ДЭЗ: 5пС1ц 3:1). Индукционный период равен 80 мин, образец становится твердым через 9 час. П р и м е р 9. Содержание исходных реагентов и условия эксперимента, как в примере 8, но к раствору S-nCt в хлорбензоле добавляют: а) 12,ОО вес.ч. н-дибутилового эфира (ДБЗ) (мольное отношение ДБЭ:5пС-и 3:1). Индукционный период равен 20 мин, образец становится твердым через 4 часа. б) 16,ОО вес.ч. ДБЭ (мольное отношение ДБЭ: SnClj 4:l). Индукционный период равен 35 мин. Образец становится твердым через 5 час. Пример О. Содержание исходных реагентов, как в примере 1, но эксперимент проводят при 50°С. К раствору SnCl- в хлорбензоле добавляют: а) 16,ОО вес.ч. ДБЗ (мольное отношение ДБЭ: SnCt, ). Индукционный период равен 22 мин, образец становится твердым через 2 часа, б) 40,ОО вес.ч. ДБЭ (мольное отношен ДБЭ:ЗпС1ц 10:1). Индукционный период равен 35 мин. Образец становится твердым через 5 час. ПримерИ.В смесь, содержащую 37 вес.ч. стирола и 270 вес.ч. дивинильно фракции при 50°С вводят катализатор (рас вор комплекса донор электронов: SnClj в 16 вес.ч. хлорбензола), состоящий из 8 вес ч. хлорного олова и а)16,00 вес.ч. ДБЭ (мольное отношен ние ДБЭ: SnCt 4:1). Индукционный пери од равен 2О мин. Образец становится твер дым через 40 мин. б)40,00 вес.ч. ДБЭ (мольное отношение ДБЭ: SnCl 10:1). Индукционный период равен 30 мин. Образец становится твердым через 3 часа. Пример 12. Содержание исходных реагентов и условия эксперимента, как в примере 8, но к раствору SnCt ц в хлорбензоле добавляют: а)9,4 вес.ч. диизопропилового эфира (ДИЭ) (мольное отношение ДИЭ:5пС1|ц 3:1). Индукционный период 35 мин, образец становится твердым через 5 час. б)12,53 вес.ч. ДИЭ (мольное отношение ДИЭ: SnClii, 4:1). Индукционный, период 6 О мин, образец твердеет через 9 час. Пример 13. В смесь, содержащую 277 вес.ч. стирола и 37 вес.ч. дивинилбен зольной фракции, при -ЗО-С вводят каталитическую систему, состоящую из 16 вес. хлорбензола, 3,6 вес.ч. хлорного олова и 0,125 вес.ч. этилацетата (мольное отноше ние этилацетат: SnCt 0,1:1). Индукционный период составляет 280 мин, при этой температуре образец твердеет через 10 суток. (У 700 кг/см. Бее образцы нерастворимы в воде, алифатических и ароматических углеводородах. Образцы, полученные в примерах 1,3,5-12 через 48 час твердения имеют предел прочности при сжатии Sj; до 1200 кг/см до 500 кгс/см и при изгибе - .. Пример 14. В смесь, содержащую 302 вес.ч. стирола и 38,3 вес.ч. дивинилбензольной фракции, при 0,1°С вводят катализатор (раствор комплекса донор электронов TiCt ц в 69 вес.ч. хлорбензола), состоящий из 10 вес.ч, четыреххлористого титана и а)1,69 вес.ч. метилового спирта (МС) (мольное отношение МС: TtCl- 1:1). Инукционный период реакции сополимеризации равен 7 мин, после чего наблюдается ыстрый рост вязкости системы. Полное отверждение образцов наблюдается через часа. б)2,19 вес.ч. МС (мольное отношение МС: TiCi 1,3:1). Индукционный период реакции в этом случае составляет 12 мин, полное отверждение образцов наступает через 4,5 час. в)2,54 вес.ч. МС (мольное отношение МС: . 0,1,5:1). Индукционный период составляет 1 мин, полное затвердевание образцов происходит через 5 час. г)3,1 вес.ч. МС (мольное отношение МС: T-lCi 1,8:1), при этом индукционный период увеличился до 1ОО мин, полное отверждение образцов наступает через 7 час. Пример 5. В смесь, содержашую ЗО2 вес.ч. стирола и 38,3 вес.ч. дивинилбензольной фракции, при 0°С вводят раствор комплекса в 69 вес.ч. хлорбензола, состоящий из 10 вес.ч. TlCl. и а)0,96 вес.ч. этилового спирта (ЭС) (мольное отношение ЭС:Т1С1. 0,5:). Индукционный период реакции 4 минуты, образец отвердел через 3,5 час. б),92 вес.ч. ЭС (мольное отношение ЭС:Т; TiCL :1). Индукционный период составил 14 мин, твердый образец получился через 4,5 час. Пример 16. В смесь, содержащую стирол и дивинилбензольную фракцию в соотношении, указанном в примерах 1 и 2, при 20°С вводят раствор комплекса в 69 вес.ч. хлорбензола, состояший из Ювес. ч. TiCL и а)4,12 вес.ч. циклогексанона (ЦГ) (мольное отношение ЦГ: TiCl. 0,8:1), при этом индукционный период составил 5 мин, отверждение образца наступило через 3 час. б)4,62 вес.ч. ЦГ (мольное атношеиие ЦГ: T-iCij О,9:1). Индукционный период23 мин. Отверждение образца происходит через 5 час. в)5,7 вес.ч. ЦГ (мольное отношение ЦГ: T-iCb :), при этом индукционный период увеличился до 15О мин. Полное отверждение образца наступает через 9,5час. Пример 17, В смесь, содержашую 302 вес.ч. стирола и 38,3 вес.ч. дивинилбензольной фракции, при вводят раствор комплекса в 46 вес.ч. хлорбензола, состоящий .из 6,66 вес.ч. TiCb и а)2,О4 вес.ч. ацетона (АШ (мольное отношение АЦ: TlQ-L. 1:1). Индукционный период составил 34 мин. Полное отвержде ние образца наступило через Ю час. б)2,56 вес.ч. АЦ (мольное отношение /И: TiCii 1,2:1), при этом индукционный период увеличился до 73 мин. Образец отвердел через 12 час. Пример 18. В смесь, содержащую стирол и дивинилбензольную фракцию в соотношении, указанном в примере 4, при 0°С вводят раствор комплекса в 46 вес.ч. хлорбензола, состоящий из 6,66 вес.ч. TiC и а)3,61 вес.ч. дипропилового эфира (ДП (мольное отношение ДПЭ:Т1С1 1:1). Индукционный период этой реакции составил 18 мин, образец полностью отвердел через 7,5 час. б)7,22 вес.ч. ДПЭ:(мольное отношение ДПЭ: TiCt ц 2:1), при этом индукционный период увеличился до 58 мин. Полное отверждение образца наступило через 1О час. Пример 19. В смесь, содержащую 302 вес.ч. стирола и 151 вес.ч. дивинилбензольной фракции, при 16°С вводят каталитическую систему, состоящую из 5 5,4 ве ч. хлорбензола, 37,2 вес.ч. SnClj. и а)5.38 вес. ч. акрилонитрила (АН) (мольное отношение АН: SriCij ). Индукционный период составляет 8 мин, полное затвердевание образца через 1,5 ча ча. б)10,76 вес.ч. акрилонитрила (мольное отношение АН: ЗяСЬу 1:0,71). Индукционный период составил 11 мин. Образец затвердел через 2 часа. Пример20. В смесь, содержащую 302 вес.ч. стирола и 151 вес.ч. дивинилбензольной фракции при вводят каталитическую систему, состоящую из 68,4 вес.ч. хлорбензола, 6,37 вес.ч. метилакрилата (МА) и а) 37,2 вес.ч. SnCb (мольное отнощение МА: 8г1С1,1:1,92). Индукционный период 15 мин, образец твердеет через 3 часа. б) 55,7 вес.ч. SnCi. (мольное отношение МА: SnCi 1:2,88). Индукционный период 7 мин, образец становится твердым через 1 час. Формула изобретения Способ получения сополимеров путем катионной сополимеризации стирола с дивинилбензолом в присутствии хлорида металла IV группы, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплоотвода и регулирования скорости полимеризации, процесс проводят в присутствии добавки соединения, выбранного из группы, состоящей из простых и сложных эфиров органических кислот, нитрилов органических кислот, спиртов и кетонов при мольном отношении хлорида металла к добавке, равном 1:0,11:10. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Азербайджанский химический журнал, 1968 г., № 3, стр. 31-36.

Похожие патенты SU524815A1

название год авторы номер документа
Способ получения сополимеров сти-РОлА C диВиНилбЕНзОлОМ 1979
  • Лядов Борис Сергеевич
  • Гольдштейн Вадим Викторович
SU837965A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2017
  • Сергеев Сергей Андреевич
  • Букатов Геннадий Дмитриевич
  • Захаров Владимир Александрович
  • Мацько Михаил Александрович
  • Барабанов Артем Александрович
RU2674440C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАЛКИЛМЕТАКРИЛАТНЫХ ПРИСАДОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Рамазанов Кенже Рамазанович
RU2466146C1
БЛОК-СОПОЛИМЕРЫ ЭТИЛЕНА/α-ОЛЕФИНОВ 2006
  • Ли Пи Шан Колин
  • Хэзлитт Лонни Дж.
  • Чеунг Юнва Уилсон
  • Пун Бенджамин С.
  • Хастэд Филлип Дин
  • Кулман Роджер Льюис
  • Карнахан Эдмунд М.
  • Цю Сяохуа
  • Таха Анджела Н.
RU2409595C2
УЛУЧШЕННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ 2006
  • Тейлор Филип Луис
  • Боуви Денис Малком Харви
  • Даунинг Стивен Бэрри
  • Эрдейи-Брукс Кристина
RU2408634C2
ПОЛИМЕРНЫЕ СМЕСИ ИЗ ИНТЕРПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕН/α-ОЛЕФИН С УЛУЧШЕННОЙ СОВМЕСТИМОСТЬЮ 2006
  • Уолтон Ким Луис
  • Хьюз Морган Марк
  • Чеунг Юнва Уилсон
RU2408622C2
Способ получения медленнодействующих удобрений 1974
  • Абкин А.Д.
  • Брук М.А.
  • Якушин Ф.С.
  • Мамин Е.Б.
  • Черняк И.В.
  • Исаева Г.Г.
  • Чуйко К.К.
  • Мунд С.Л.
  • Кузнецова Л.И.
  • Капцынель Ю.М.
  • Грызлов В.П.
SU543250A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ И СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВЫХ МОНОМЕРОВ С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2001
  • Сергеев С.А.
  • Букатов Г.Д.
  • Захаров В.А.
RU2191196C1
Способ получения модифицированного полиметилметакрилата 1980
  • Мальков Валерий Дмитриевич
  • Куликова Александра Егоровна
  • Смирнова Татьяна Васильевна
  • Разинская Ивета Натановна
  • Извозчикова Валентина Алексеевна
  • Чернавин Владимир Алексеевич
  • Нануева Татьяна Васильевна
SU891692A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СТЕРЕОСПЕЦИФИЧЕСКОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОПИЛЕНА 2001
  • Сергеев С.А.
  • Букатов Г.Д.
  • Захаров В.А.
  • Горностаев В.В.
  • Королев С.В.
  • Власов А.В.
  • Кузнецов В.Л.
  • Тихонов И.Б.
  • Зыков В.В.
  • Шабалин Е.Ю.
RU2185881C1

Реферат патента 1976 года Способ получения сополимеров

Формула изобретения SU 524 815 A1

SU 524 815 A1

Авторы

Лядов Борис Сергеевич

Янковский Юрий Николаевич

Духненко Елена Михайловна

Гольдштейн Вадим Викторович

Даты

1976-08-15Публикация

1974-06-17Подача