1
Изобретение относится к области металлургии стали и может быть использовано при скоростной разливке сверху средне-и низкоуглеродйстых марок кипящей стали.
Известен интенсификатор кипения, содержащий, вес.%:
Прокатную окалину82 - 84
Натриевую селитру10-12
Плавиковый шпат5-7
Однако в состав такого интенсификато- ра входят фторсодержащие компоненты плавикового шпата, при взаимодействии которого с жидкой сталью выделяется значительное количество летучих соединений фторафторостого кремния, фтористого алюминия, фтористого натрия и других, загрязняющих .атмосферу производственных цехов вред:ными цпя. организма человека веществами.
Цель изобретения - повышение интенсивности кипения металла, обеспечивающей получение качественных слитков с плотной корковой зоной, и улучшение санитарно-гигиенических усповий труда.
Поставленная цепъ достигается тем, что предлагаемая смесь дополнительно содержитперовскитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Прокатная окая1ша8О - 84
Натриевая селитра10 - JL2
Перовскитовый концентрат|б - 10 При этом перовскитовый концентрат продукт обогащения минерала перовскига-держит ряд окислов при следующем cooi ношении, вес.%:
Двуокись титана
45,90-47,93 . Окись кальция 35,68-37,16 Окись алюминия 5,61-7,84 Двуокись KpeNffliiH 4,52-4,98 Железо общее (в
,00 виде окислов) Изобретение иллюстрируется следующим примерами, характеризующимл влияние состава интенсификаторов кипения на качество корковой зоны 23 -т слитков
Введение в состав интенсификатора кипения цпя разливки стали перовскитового концентрата взамен плавикового щпата придает окислительным шлаковым смесям и всему технологическо -(у процессу разливки стали с их применением качествешю новые
свойства, заключающиеся в устранении вреД ных для организма человека летучих фтористых соединений, что улучшает санитарно- Г /иенические условия труда.
Применение интенсификатора кипения пред- латаемого состава приводит к формированию
ппотной корковой зоны слитка толщиной 1820 мм в его донной части, улучшению качества поверхности слябов и листов, прокатанных из слитков, и устраняет загрязненность атмосферы разливочного пролета цеха токсичными веществами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Интенсификатор кипения для обработки стали | 1980 |
|
SU908485A1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООВРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ | 1972 |
|
SU432970A1 |
Интенсификатор кипения стали | 1982 |
|
SU1057170A1 |
Интенсификатор кипения стали в изложнице | 1981 |
|
SU973217A1 |
Интенсификатор кипения | 1983 |
|
SU1296282A1 |
Интесификатор кипения стали в изложнице | 1978 |
|
SU710765A1 |
Интенсификатор кипения | 1977 |
|
SU730455A1 |
Шлакообразующая смесь | 1976 |
|
SU657906A1 |
Интенсификатор кипения | 1977 |
|
SU789209A1 |
Смесь для изготовления экзотермических шлакообразующих гранул | 1975 |
|
SU553042A1 |
Смесь для интенсификации кипения стали, содержащая прокатную окалину и натриевую селитру, отл и чающаяся тем, что, с целью попуче1Шя качественньсх спитков с плотной корковой зоной, она дополнительно содержит перовскитовый концонтрат при следующем соотношении компонентов, вес%,::
Перовскитовый концентрат6-10Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1,Авторское свидетельство №399296, кл. Ч В 22 Д 7/00, 20.О3.72.
Авторы
Даты
1976-09-05—Публикация
1975-05-11—Подача