При крашении тканей сернистыми красителями на проходных аппаратах происходит быстрое повышение концентрации красителя в первых промывных коробках.
Это происходит потому, что избыток сернистого натра в красильной ванне, необходимый для поддержания нормального равновесия ванны, не успевает полностью окислиться при обычной скорости вызревания ткани (20-30 секунд) и сходит при промывке в воду, увлекая за собой краситель.
Кроме того, накопление сернистого натра в промывных водах способствует еш,е более сильному захаживанию их красителем, который начинает частично снова восстанавливаться и переходить в раствор при промывке.
При наличии же достаточно длительного и совершенного вызревания окрашенной ткани, что редко встречается на аппаратах суш,ествующих систем, процесс крашения будет протекать несовершенно, так как полное окисление избыточного сернистого
натра поведет к получению белесоватого оттенка („седины) в результате выпавшей на ткань серы. Последняя может в дальнгйшем вызвать ослабление ткани вследствие образования серной кислоты.
Кроме того, окраска, полученная таким образом, будет непрочна к трению, так как краситель, лежащий на поверхности ткани, не будет смыт с последней.
Таким образом потери красителя с промывными водами при существуюших способах работы неизбежны и достигают значительной величины. В то же время сильное загрязнение сточных вод вызывает необходимость их очистки.
Вопрос же использования (регенерации) красителя из промывных вод также не нашел еш,е своего окончательного разрешения. Для устранения вышеуказанных недостатков автором было проведено исследование влияния последуюцдей обработки ткани после вызревания различными реагентами, которые могли бы создать условия
плохой смываемости красителя с ткани, не вступая при этом в реакцию с сернистым натром и не ухудшая прочности окраски к трению. Таким реагентом оказался сульфат магния. При этом было обнаружено, что ткань, сплюсованная сернистым красителем и пропущенная на раствор сульфата магния, оказалась более интенсивно окрашенной; в раствор при промывке перешло незначительное количество красителя и прочность окраски к трению была даже несколько лучше, нежели у ткани, окрашенной обычным ходовым способом.
Кроме того, оказалось, что ткань, обработанная сульфатом магния, не вызывает почернения медных сушильных барабанов. Таким образом предлагаемый способ позволяет удешевить процесс крашения за счет понижения концентрации красителя в красильной ванне и уменьшения потери его при промывке (а следовательно и за ; счет уменьшения стоимости очистки сточных вод). Осаждающаяся же на : ткань в небольшом количестве гипроокись магния может предохранить ее от i ослабления при хранении и окисле- ; НИИ серы в серную кислоту. Проба | по Ценкеру показала меньшее ослаб- ление ткани, окрашенной по предлагаемому способу по сравненииэ с окрашенной по обычному способу. ;
Пример. Приготовляют
красильный раствор из
сернисюго черного ч. . ф
сернистого коричневого
сернистого синего
сернистого натра 20° Вё
сояы кальцинированной
контакта усредненного
250 л
Ткань плюсуется указанным раствором при 75%-м отжиме, затем проходит паровой и воздушный зрельник, первую промывную коробку проходного аппарата, содержащую раствор 18,5 гл . 7 НаО, при тег--пературе 70-80 и 120%-м отжиме и поступает во вторую, третью, четвертую промывные коробки с про точной водой fc сильным прыском и работой полоскалок). После этсго ткань отжимается и сушится.
Предмет изобретения.
Способ крашения тканей сернистыми красителями на проходном аппарате, отличающийся тем, что, с целью понижения расхода красителя и уменьшения потерь его при промывке, ткань, после обычного пропитывания красильным раствором и вызревания, обрабатываюг горячим раствором сернокислого магния и затем промываюг холодной водой.
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1936-10-29—Подача