1
Изобретение относится к технике полирования абразивными инструментами и предназначено для использования в устройствах механизировайного полирования.
Известно устройство для шлифования и полирования отверстий, содержащее ряд склеенных в кольцо абразивных лент, установленных в корпусе, несущем механизм для их перемотки 1. В процессе вращения устройства ленты центробежными силами прижимаются к поверхности отверстия.
Однако из-за наличия специального механизма для перемотки лент устройство громоздко и сложно по конструкции.
С целью упрощения конструкции нредлагаемая головка снабжена овальными колодками, на (Которые натянуты бесконечные абразивные ленты со степенью натяжения, обеспечивающей их вращение вокруг колодок за счет разности силфезания и сил трения между колодками и лентами, при этом ,колодки с лентами свободно установлены в радиальных пазах, выполненных в корпусе.
Овальные колодки выполнены из плотного Войлока.
На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1. Предлагаемая головка состоит из корпуса 1,
в радиальных пазах 2 которого свободно установлены овальные колодки 3 из плотного войлока, на которые натягивается бесконечная абразивная лента 4.
Головка работает следующим образом.
Корпус 1 вводится в обрабатываемое отверстие заготовки 5 и ему сообщаются рабочие движения: вращательное и возвратно-поступательное вдоль осн. Под действием центробежных сил колодки с лентами прижимаются к обрабатываемой поверхности. Абразивные зерна врезаются в обрабатываемую поверхность и возникают силы резания, приложенные к лентам и направленные против сил трения лент 4 о колодки 3. Ленты устанавливаются на колодки с такой степенью натяжения, чтобы силы резания превышали силы трения лент о колодки.
Силы резания производят перемотку абразивной ленты, преодолевая при этом силы тре ния лент о колодки. Скорость перемотки ленты вокруг колодки зависит от соотношения сил резания и сил трения, а таклч:е от формы сечения колодки. Чем больще форма сечения приближается к кругу, тем больще скорость перемотки. За счет перемотки ленты происходит постоянная смена рабочих участков и абразивная лента изнащивается равномерно. После полного износа лента заменяется новой.
Формула изобретения
1. Головка для полирования отверстий, выполненная в виде устаиовленных в корпусе с возможностью их нере яотки бесконечных абразивных лент, прижимаемых к обрабатываемой поверхности центробежной силой при вращении корпуса, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено овальными колодками, на которые натянуты бесконечные абразивные ленты со степенью натяжения, обеспечивающей их врашение вокруг колодок за счет разности сил резания и сил трения между колодками и лентами, нри этом ко.тодки с лентами свободно установлены в радиальных пазах, вьтолненных в корпусе.
2. Головка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что колодки выполнены из плотного войлока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 424697 от 22.06.72 по М. Кл.2 В 24В 21/12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ АБРАЗИВНЫМИ БРУСКАМИ | 1992 |
|
RU2053104C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2041050C1 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
Устройство для горизонтального хонингования отверстий | 1980 |
|
SU973320A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2063323C1 |
Шлифовальная головка | 1987 |
|
SU1502268A1 |
Способ центробежной абразивной обработки колец подшипников качения | 2019 |
|
RU2703065C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ ЛИТЬЯ | 2004 |
|
RU2277467C1 |
Авторы
Даты
1976-09-15—Публикация
1973-01-03—Подача