1
Изобретение относится к области поверхностно-иластического деформирования и может найти применение при определении площади контакта индентора с обрабатываемой поверхностью в процессе выглаживания и обкатки.
Известны способы измерения длины пятна контакта при отделочно-уплотняющей обработке методом нанесения тонких покрытий из различных материалов с последующим измерением следа контакта в направлении скорости обработки.
Недостатком таких способов является сложность контроля, так как покрытия непригодны для обнаружения площадей касания высочой частоты, поскольку пленка обладает вязкостью и площадь ее разрущения не равна площади контакта.
Целью изобретения является повышение точности замера пятна контакта в процессе обработки.
Для этого по предлагаемому способу используют полуискусственную термопару электрод-изделие, с помощью которой фиксируют время перемещения горячего спая термопары по контактной поверхности изделия с инструментом, затем с учетом скорости процесса рассчитывают путь, пройденный этим спаем, или длину площадки контакта.
На фиг. 1 изображена общая схема определения пятна контакта; на фиг. 2 - схема перемещения электрода по контактной поверхности; на фиг. 3 - вид осциллограммы, полученной при измерении термоэдс.
В качестве электродов термопары используют обрабатываемое изделие и проводник.
Способ осуществляется следующим образом.
Выглаживающий инструмент 1 закрепляют на суппорте станка. Изделие 2 с помощью проводника 3 через ртутную ванночку 4 и проводник 5 соединяют с оциллографо.м 6. Электрод 7 с помощью проводника 8 также
подключают к осциллографу.
Схема работает следующим образом. В процессе выглаживания, чтобы измерить время перемещения горячего спая термопары по контактной поверхности инструмента, электрод 7 подводят к месту касания инструмента с изделием. При соприкосновении электрода с вращающимся изделием, последнее за счет сил трения втягивает электрод в зону обработки (см. фиг. 2). Термоэдс, которая возникает в результате нагрева образованной на площадке контакта термопары изделие-электрод, регистрируется осциллографом. После того, как электрод выйдет за пределы пло щадки контакта, он обрывается, а электричеекая цепь размыкается.
В результате расшифровок осциллограммы определяют время существования термопары (t), далее, зная скорость вращения детали (и), можно легко рассчитать .путь (/), пройденный ииструментом в контакте с обрабатываемой деталью: l t-v. Точность предлагаемого способа повышается с уменьщением диаметра электрода.
Формула изобретения Способ измерения длины пятна контакта при отделочно-упрочняющей обработке, со1ласно которому размер пятна контакта определяют в направлении скорости обработки, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности замера пятна контакта в процессе обработки, с помощью полуискусственной термопары электрод-изделие измеряют время перемещения горячего спая термопары по поверхности контакта изделия с инструментом, затем по измеренному времени и скорости обработки определяют длину площадки контакта.
Фиг. 2
