ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ Советский патент 1973 года по МПК B23H1/04 B23H7/20 

Описание патента на изобретение SU367999A1

1

Изобретение касается электроэрозионной обработки сложнопрофильных изделий на копировально-прошивочных станках.

Известны устройства для определения температуры в межэлектродном промежутке путем применения термопары, помещенной в тело электрода-инструмента. Однако эти устройства не дают точного значения температуры в промежутке и не позволяют определять одновременно и величину предельно допустимого износа электрода-инструмента, что влияет на точность и производительность обработки.

Цель изобретения - повышение точности обработки, устранение брака путем обнаружения предельно допз стимого износа и повышения производительности процесса благодаря использованию температурного сигнала с наиболее нагруженного в тепловом смысле участка в качестве входного сигнала системы оптимального регулирования режимов обработки.

Поставленная цель достигается тем, что датчик температуры и износа электрода-инструмента выполнен в виде термопары, горячий спай которой образован выступаюшей из диэлектрической трубки на величину предельно допустимого износа термоэлектродной проволокой и телом электрода-инструмента.

Па фиг. I представлен предлагаемый электрод-инструмент с датчиком температуры и износа; на фиг. 2 - схема установки датчиков в электроде и их подключения к измерительному прибору.

Датчик износа и температуры рабочей поверхности электрода состоит из термоэлектродной проволоки /, закрепленной в керамической трубке 2 при помощи термостойкого лака или эпоксидной смолы 3. Керамическая трубка, в свою очередь, вставлена в металлическую трубку 4 из материала электрода, например медную. Для изоляции термоэлектрода используются хлорвиниловая трубка 5, электрод-инструмент 6, деталь электрода 7. Для придания жесткости датчику наполнитель 8. В случае применения датчика только для определения износа электрода-инструмента вместо термоэлектродной проволоки используется обычная медная проволока. Рабочий участок термоэлектрода находится в электрическом контакте с материалом электрода-инструмента.

Датчик определения температуры и износа работает следующим образом. В процессе ЭЭО термоэлектродная проволока подвергается электрической эрозии с той же скоростью, что и окружающий ее участок поверхности электрода-инструмента, причем вплоть до момента достижения предельно допустимого износа, определяемого длиной неизолированного участка термоэлектродной проволоки (см. фиг. 1), цепь полуискусственной термопары является замкнутой, и величина термоэ.д.с. в этой цепи определяется температурой поверхности электрода-инструмента, а в момент достижения предельного износа цепь термопары разрывается. Прекращение прохождения тока в цепи термопары и является сигпалом с датчика определения износа электрода-инструмента. Сигнал с датчиков может поступать в измерительную цепь, а также в систему оптимального регулирования процесса ЭЭб. Предмет изобретения Электрод-инструмент для электроэрозионной обработки фасонных полостей с вмонтированной термопарой, выполненной в виде изолированной при помощи диэлектрической трубки термоэлектродной проволоки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем использования температуры рабочей поверхности в качестве параметра регулирования и повыщения точности путем обнаружепия предельно допустимого износа электрода-инструмента, горячий спай термопары образован выступающей из диэлектрической трубки термоэлектродной проволокой и телом электрода-инструмента.

Похожие патенты SU367999A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕТРИИ ИЗ НИТРИДОВ ЭЛЕМЕНТОВ ПОДГРУПП ТИТАНА И ВАНАДИЯ МЕТОДОМ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО КОНСТРУИРОВАНИЯ 2021
  • Ковалев Иван Александрович
  • Кочанов Герман Петрович
  • Рубцов Иван Дмитриевич
  • Шокодько Александр Владимирович
  • Чернявский Андрей Станиславович
  • Солнцев Константин Александрович
RU2759827C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАЛЫХ РАЗНОСТЕЙ ТЕМПЕРАТУР 2006
  • Кузнецов Михаил Александрович
RU2337333C2
Способ крепления термоэлектрического преобразователя температуры на поверхности керамических материалов 2018
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Просунцов Павел Викторович
  • Забежайлов Максим Олегович
  • Анучин Сергей Александрович
  • Кордо Мария Николаевна
RU2710123C1
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ), ТЕРМОПАРНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПО ПЕРВОМУ ВАРИАНТУ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕОБХОДИМОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ ИЛИ КАЛИБРОВКИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 2009
  • Каржавин Андрей Викторович
  • Каржавин Владимир Андреевич
RU2403540C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ 1987
  • Ильин Юрий Степанович
  • Терехин Лев Николаевич
  • Васильева Римма Васильевна
SU1840356A1
ТЕРМОПАРА 2004
  • Болтенко Дмитрий Эдуардович
  • Кирин Николай Николаевич
  • Болтенко Эдуард Алексеевич
  • Шаров Виктор Петрович
RU2289107C2
Термопара с механической разгрузкой термоэлектродов 1958
  • Гуревич А.М.
  • Данишевский С.К.
  • Киц А.И.
  • Рубинштейн А.Г.
SU122312A1
Способ повышения надежности крепления датчика температуры к поверхности керамических материалов 2018
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Просунцов Павел Викторович
  • Забежайлов Максим Олегович
  • Анучин Сергей Александрович
  • Кордо Мария Николаевна
RU2699037C1
Способ сборки термопары в изогнутую трубку 1982
  • Иванов Владимир Иванович
  • Бологов Сергей Иванович
  • Самарянов Владимир Анатольевич
  • Сошников Борис Михайлович
SU1114899A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОГЕНЕРАТОРА 2003
  • Ярунцев В.К.
RU2248648C1

Иллюстрации к изобретению SU 367 999 A1

Реферат патента 1973 года ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ

Формула изобретения SU 367 999 A1

Фае1

SU 367 999 A1

Авторы

М. Л. Левит О. В. Падалко

Даты

1973-01-01Публикация