цевина образца по структуре соответствует отожженной стали 45.
Данные, свидетельствующие о повышенной износостойкости полученного покрытия при трении его в паре с различными материалами в условиях абразивного изнащивания, приведены в таблице.
Материал и вид упрочняющей обработки образцов
Примечание. В числителе дана относительная износостойкость втулки, в знаменателе - суммарная относительная износостойкость пары трения.
Результаты износных испытаний получают при следующих параметрах трения: удельная нагрузка (р) Пкг/см ; скорость скольжения (V) 0,4 м/с; продолжительность испытаний (т) 1 ч; площадь трения (5) 2,5 абразивная среда - кварцевый песок.
Формула изобретения
Состав обмазки для покрытия, содержащий карбид бора и железо, отличающийся тем, что, с целью повыщения пластичности и износостойкости диффузионного слоя, он дополнительно содержит борную кислоту, ферромарганец, борный ангидрид и окись кремния при следующем соотнощении компонентов, вес. %:
10-12 26-29 19-22 15-18 10-12 Остальное.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Состав для борирования стальных изделий | 1990 |
|
SU1747536A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ БОРОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015205C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2010885C1 |
| Способ оценки износостойкости материала | 2019 |
|
RU2716496C1 |
| САМОСМАЗЫВАЮЩИЙСЯ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1994 |
|
RU2101261C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ ИЗНОСОСТОЙКОГО СПЛАВА | 1997 |
|
RU2123920C1 |
| Способ электролитического осаждения антифрикционных покрытий сплавом на основе олова | 2016 |
|
RU2620215C1 |
| Состав для получения антифрикционных покрытий | 1972 |
|
SU436757A1 |
| Полимерная композиция конструкционного и триботехнического назначения на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена и борполимера | 2022 |
|
RU2784206C1 |
| СОСТАВ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ | 2008 |
|
RU2381884C1 |
