МИНИН охлаждают, измельчают и провеивают через сито 004.
Составляют композиции I, II, III, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
Полиамид П-68, эпоксидно-новолачный блоксополимер и нитрид бора смешивают в шаровой мельнице в течение 6-8 ч.
Прессование компрессионное ступенчатое по следуюш.ему режиму:
7i 100°C
f КГ/СМ2 КГ/СМ2 Г2 230°С
время выдержки 1,5-2 мин на 1 мм толщины изделия.
Полученные материалы имеют характери15 стики, приведенные в табл. 2.
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплопроводящая композиция | 1988 |
|
SU1597937A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ТЕПЛОПРОВОДЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2001 |
|
RU2194323C2 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СОСТАВ | 1982 |
|
RU1094495C |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРТО-КРЕЗОЛНОВОЛАЧНОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ И ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2011 |
|
RU2447093C1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2129135C1 |
Электроизоляционный состав | 1977 |
|
SU686087A1 |
ПРЕСС-МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ | 2012 |
|
RU2505567C1 |
Электроизоляционная композиция | 1982 |
|
SU1078470A1 |
Электроизоляционный состав | 1991 |
|
SU1781704A1 |
Способ получения высокопрочных и термостойких пенопластов | 2020 |
|
RU2772385C2 |
Как видно из табл. 2, коэффициент теплопроводности предлагаемой пластмассы значительно выше коэффициента теплопроводности известной пластмассы, что позволяет канализировать тепловую энергию от тепловыделяюШ.ИХ источников, например, в радиоэлектронной апнаратуре, при этом материал выполняет роль диэлектрика. Кроме того, электроизоляционная пластмасса обладает более высокой теплостойкостью. Высокая теплопроводность с высокой теплостойкостью значительно повышает надежность устройств, в которых используется описываемый материал. Формула изобретения Электроизоляционная пластмасса на основе полиамидной смолы и неорганических наполнителей, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплопроводности, в качестве наполнителей использованы нитрид бора и окись алюминия, покрытая эпоксидно-новолачным блоксополимером, причем указанные компоненты взяты в следующих соотношениях, вес. %: Полиамид15-20 Питрид бора60-75 Окись алюминия5-10 Эпоксидно-новолачный блоксополимер5-10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Книга К. И. Черняка «Пеметаллические материалы в судовой электро- и радиотехнической аппаратуре. Л., 1970, стр. 337. 2.Книга Э. Вандберга «Пластмассы в промышленности и технике, М., 1964, стр. 136- 140.
Авторы
Даты
1976-09-15—Публикация
1974-05-28—Подача