Способ повышения стабильности светового потока люминесцентных ламп Советский патент 1976 года по МПК H01J9/22 

(54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТАБИЛЬНОСТИ СВЕТОВОГО ПОТОКА ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛЛЛАП твором окислшошего вещес;тва, в качестве окисляющего вещества используют 0,5-5%-ны водный раствор солянокислод-о гид юксипами на, затем покрытие сушат при 7О-9О°С в т чение 3-5 мин, после чего выжигают свяаующее вещество. Указанная обработка гфонаы дитря после технолсирнческой операции нанесения и сушк люминофорьиго 11окрь1тия на трубки-колбы люминесцентных ламп, а в качестве окисляющего вещества используют водный раствор солянокислого гидрокснламина. Обработка покрытия после нанесения и сущки дает возможность одновременно ( в одну технологическую операцию) производить термодеструкцию связующего вещества и разложение окислительного агента, В связи с тем, что в результате гидролиза в обработанном люминофорном покрытии образуется кислая среда гидроксиламин проявляет свой ства окислителя. Кроме того, окислителями также являются продукты разложения гидрок силамина/ амктак и закись азота/. Разло eune начинается 1фи TbNrtiiofiaType 1(Х) С и нротекает со взрыааж с выделоннем бол.июго колй чества тешш. Оыделшощиес-и iqju разложении аммиак и закись азота разлагаются с выделением шила со следующим реакшшм; .Ой + ЗОг- бЯгО f , &NgO 2JV, f Ог + Проведенные исследования позволяют ;делать вывод о том, что указанные окислители, а также выделенное при реакции i-enло процесс термодеструкции снязук щего вещества. Предложенный спос;об обработки может быть осуществлен на комбайне нанесения и сушки люминофорного покрытия линии оборки люминесцентных ламп. Он ддет возможность повысить стабильность светового потока люминесцентных ламп типа ЛЕ. 4О за 1ОО часов на 3-4 % по сравнению со способом, описанном в прототипе (см. таблицу 1). Таблица 1,

В соответствии с предложенным cnoco6DN

лю ннoфDpнoe покрытие наносят на трубкиколбы и сушат одним из известных методов. Затем покрытие обрабатывают 1%-ным водным раствором солянокислого гидроксилами-45 на, например методом обяива. Сушку обработанного покрытия производят при температуре 7О-ОО°с в течение 3-5 мин.

Использование предложенного способа повышения стабильности светового потока лгоми- 50 яесцентных ламп обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:

значительно сок1 ащает время и трудоемкость обработки люм гаофорного покрытия, что к ;дает возможность внед{ ить указаттую операцию на высокопроизводительной литто сборки люмннесцентшлх ламп;

не приводит к дополнительным потерям яркости свечения, так как /rexHOJJorHHecKafl 60

40

опепчция теомическиго prlзЛLжeJ lя связумщего вещества и гидрокснламина 1)ч вп:11( i ся одновреметто;

повышает эффективность и надежность люминесцентных ламп, так как при этом не имеет место разрыитение дпоммнофорного слоя из-за вымывания частиц люминофора.

Формула изобретения

Способ повышения стабильности светового потока люминесцент1 ых ламп, заюпояак)щийся в обработке люмннофорного покрытия раствором окисляющего вещества, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, покрытия и снижения трудоемкости его формирования, в качестве окислшощего вещества испольоу5.о

ют 0,5-5%-ный водный раствор соиянокис-1. Патент США № 2963610 кл.213-10

лого гв/фОКСЕламива, затем покрытие су- «о 26.05.1958 г.

:|шат при 70-90°С течение 3-5 мин, после,2, Японский патент №227156 кл. 24 Н-1

.|Чего выжигают сваюуюшее вещество.QT. 28.04.1Q67 г.

Источники информации, принятые во вни-б 3.Английский патент № 942572 кл.

1мание при экспертизе:9 J 29,11.1969 г. (прототип).

528633