Способ охлаждения отливок в литейной форме Советский патент 1976 года по МПК B22D27/04 B22D7/00 

1

Изобретение относнтся к технологии литейного производства и может использоваться при отливке прокатных валков к слитков.

1 Для уменьшения времени пребьшания отливок в литейных формах применяют различные способы принудительного охлаждения.

Известен способ охлаждения отливок в форме за счет принудительной циркуляции охладителя на внешней поверхности кокиля 1.

Однако в этом способе наблюдается снижение его эффективности после образования зазора между отливкой и формой.

Известен также способ охлаждения отливок в литейных формах за счет принудительной циркуляции охладителя в зазоре между отливкой и формой. Подачу охладителя в зазор начинают после образования в отливке закристаллизовавшейся корки и осуществляют в течение времени ее пребывания в форме в непрерывном (2 или в импульсном 3 режимах.

Этот способ эффективен, но увеличивает внутренние напряжения в отливках и поэтому снижяет их эксплуатационную прочность. А в случае исполь1-зования для отливок сплавов с новышенной склонностью к трешинообразованию, например чугуНа, ,зто может привести к разруше11ню отливки. I Цель изобретения - уменьшение образова1пи .трещин в отливках для улучшения их качества.

Это достигается тем, что охлаждающий агент

подают с интенсивностью 30-80 на 1 м охлаждаемой поверхности отливки, а затем пр достижении осевой зоны отливки температур затвердевания и эвтектоидного превращения сплава, подачу охлаждающего агента уменьшают до 0,5-10 м /часна 1 м охлаждаемой поверхности.

Снижение интенсивности подачи охлаждающего агента в периоды фазовых превращений сплава в осевых зонах отливки обеспечивает образование в них более вязких структур, снижение внутренних напряжений и повышение эксплуатационной прочности литых изделий. При этом сохраняются все преимущества способа охлаждения отливки в форме за счет подячи охлаждающего агента в зазор между отливкой и формой, как-то; сокращение времени пребывания отливки в форме, .максимальные показатели прочности и твердости периферийною слоя отливки.

3 Формула изобретения

Способ охлаждения отливок в литейной форме, включающий подачу охлаждающего агента в зазор между отливкой и литейной формой, .отличающийся тем, что, с целью уменьщения образования трещин в отливках для улучшения их качества, охлаждающий агент подают с интенсивностью 30-80 м/час на 1 м охлаждаемой поверхности отливки, а затем при достижении осе4

вой зоной отливки температур затвердевания и эвтектоидного превращения чугуна подачу охлаж дающего агента уменьшают до 0,5-10 на 1 м охпаждаемой поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 399305, МЛСп В 22 D 27/00, 1972.

2.Патент СССР, № 8904, М.Кл. В 22 13 27/04, В 22 D 7/00,1927.

.4вт. св. № 398337, М.Кл. В 22 327/04,

3,

1974.