Известны многоскалочные стержневые формовочные машины, служащие для формовки применяемых в литейном деле призматических и цилиндрических стержней.
В предлагаемой машине такого рода имеется приспособление для одновременного отрезания отформованных стержней, состоящее из связанного с приводом скалок и получающего возвратно - поступательное движение стола.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид машины спереди; фиг. 2-вид ее сбоку; фиг. 3 и 4-вид редуктора.
К неподвижно установленной станине / прикреплена чугунная головка 2, имеющая в верхней части открытый жолоб 5, присоединяемый к бункеру, на чертеже не показанному. Вдоль жолоба помещен горизонтальный разрыхлительный вал , снабженный расположенными по винтовой линии пальцами 5. При помощи цепной передачи 6 разрыхлительный вал соединен с редуктором 7. В нижней части головки 2 перпендикулярно к жолобу расположен ряд сменных втулок 8 VI 9, составляющих продолжение друг друга. Внутри втулок 9 помещены скалки 10, которые при своем движении , могут концами входить во втулки 8. Для получения вдоль изготовляемых стержней вентиляционных каналов скалки устроены полыми и сквозь них проходят неподвижно установленные прутки //, укрепленные на кронштейнах 12.
Рядом с головкой 2 помещается приемный стол 13, укрепленный на вертикальной штанге 14, могущей скользить в направляющей 15 и снабженной упорной гайкой 16, регулируемой в соответствии с требуемой высотой положений стола.
Нижний конец штанги / упирается на палец 17, укрепленный на поддерживаемом подшипниками /5 валу /Я к которому прикреплены стержень с противовесом 20, педаль 21 и палец 22. Палец 22 тягою 23 соединен с рычажком 24, сидящим на неподвижной оси 25, укрепленной на крыщке редуктора 7. Другое плечо рычажка 24, снабженное роликом, упирается в плечо 26 рычага, укрепленного на валике 27 (фиг. 3 и 4), проходящем внутрь кожуха редуктора. Второе плечо 28 рычага притягивэется пружиной 29. На валике 27 укреплена вилка 30, охватыва ощая две цапфы 31, скрепленные с .втулкой 32, которая на шпонке может скользить по валу редуктора и на которой закреплено деревянное кольцо 5J, прижимаемое, при перемеодении втулки 52 вправо, к внутренней конической поверхности муфты 34, -свободно насаженной на валу редуктора. Когда кольцо 33 не прижато к муфте 5-, последнее, под действием пружины 35, прижимается своими краями к неподвижному деревянному тормозному кольцу 36. Муфта 34 снабжена пальцем 37, на который надет конец раздвижного шатуна 38, снабженного стяжной муфтой, 39 и скрепленного с концом рычага 40, укрепленного на валу 41 с наглухо насаженными на нем рычажками 42, которые при помощи валика 43 и сережек 44 связаны с концами скалок 10. Редуктор 7 приводится в движение от электродвигателя через посредство шкива 45 и ременной передачи 46.
На стол 13 ставят противень с параллельными желобками, приходящи-мися при опуш,енном столе против втулок 8. При вращении вала 4 пальцы 5 непрерывно разрыхляют .и перемещают вдоль жолоба 3 поступающую из бункера массу, которая затем распределяется по втулкам 8. При нажатии на педаль 21 происхо.дит вращение вала 19, благодаря чему стол 13, бывший до того времени .поднятым, под действием груза 20 опускается до своего низшего уровня, который регулируется гайкой 16. Одновременно с этим тяга 23 поворачивает рычажок 24, который сидящим на конце его плеча роликом вращает .рычаг 26-28, растягивая при этом пружину 29. Вращаемый рычагом Валик 27 перемещает втулку 32 настолько, что деревянное кольцо 33 прижимается к муфте 34, которая -вследствие этого приводится во вра.щение валом редуктора 7. При этом через посредство пальца 37, шатуна 38 и рычага 40 приводится в колебательное движение валик 41 с насаженными на него рычажками 42, которые при помощи валика 43 и
сережек 44 заставляют двигаться возвратно - поступательно весь ряд скалок 10, которые выталкивают весь ряд образовавшихся во втулках 8 стержней. После заполнения этими стержнями желобков расположенного на столе 1,3 противня прекращают нажатие на педаль. Когда вал 19 Г1ОД действием , груза 20 вращается 3 обратную по сравнению с прежним вращением сторону, тяга 23 перестает удерживать рычажок 24; валик 27 под действием пружины 29 поворачивается и перемещает втулку 32 так, что кольцо 33 прекращает нажатие на муфту 34, которая при этом силою пружины 35 прижимается к тормозному кольцу 34 и останавливается, вследствие чего останавливается и движение скалок 10. Одновременно с этим укрепленный на валу 19 палец /7 поднимает штангу 14 вместе со столом 13 и расположенным на нем противнем с вытолкнутыми из втулок 8 стержнями, которые движением стола срезаются. Противень со стержнями снимают со стола и ставят пустой противень, после чего описанный цикл работы машины повторяется.
Муфта 39 с правой и левой резьбой дает возможность регулировать длину шатуна, а следовательно и глубину вдвигания скалок 10 во втулки 8. Таким образом изменяется свободная от плунжера длина той части втулки, сквозь которую проталкивается стержневая смесь; чем эта длина больше, тем плотнее окажется стержень, так как увеличится среднее сопротивление протеканию песка в зависимости от длины свободной части втулок 8.
Продолговатая прорезь на конце рычага 40 служит для сообщения скалкам большей или меньщей длины хода, от которой зависит средняя скорость выталкивания стержней.
Предмет изобретения.
1. Многоскалочная машина для групповой формовки стержней, отличающаяся тем, что для одновременного отрезания отформованных стержней применен получающий возвратно-поступательное движение в направле«ИИ, перпендикулярном к движению скалок, стол 13, кинематически связанный с приводом скалок.
2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что стол 13 установлен на скользящей в направляющей 75 штанге 14, для подъема которой служит вращаемый противовесом 20 вал 19, соединенный гибкой тягой с самозатормаживающей фрикционной муфтой редуктора 7, с целью включения при нажатии педали 27 и по опускании упомянутого стола 13 рычажно-шарнирного привода к скалкам 10.
3. В машине по п. 1 применение раздвижного шатуна 38 со стяжной муфтой 39, служащей для изменения длины шатуна и величины хода скалок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Встряхивающий карусельного типа формовочный станок | 1936 |
|
SU51364A1 |
Машина для упаковки катушек с нитками | 1928 |
|
SU25091A1 |
Конвейерное устройство для обслуживания общественных столовых | 1932 |
|
SU37822A1 |
Устройство для поперечного складывания текстильных полотен на раскройном столе | 1977 |
|
SU767001A1 |
Сельфактор | 1933 |
|
SU38462A1 |
Аппарат для выворотки мешков | 1931 |
|
SU28894A1 |
Машина для надевания на коробки крышек | 1933 |
|
SU35046A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ (ОБДУВКИ) ВИУТРЕННЕЙ ПОВЕРХИОСТИ ДЕТАЛЕЙ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ | 1969 |
|
SU241597A1 |
Кирпичеделательный пресс с поворотным столом | 1930 |
|
SU30118A1 |
Устройство для намотки ленты в рулоны на чесальных машинах | 1933 |
|
SU40205A1 |
. Csei KVфиг 4
;/ У №)1 J
-3
фиг 2
а 8,
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1936-07-13—Подача