Предлагаемое изобретение касается уже известных станков для наложения двойного слоя хлопчатобумажной пряжи на динамную проволоку.
Изобретение состоит в конструктивном выполнении приспособления для регулирования натяжения обматываемой проволоки и скорости подачи ее.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку и фиг. 2-вид его спереди.
На валу 7 станка, приводимом во вращение от электромотора через шкив 7, установлены два шкива 2,2, связанные ременной передачей с двумя расположенными в верхней части станины двухступенчатыми шкивами 4,4, насаженными на полые валики 23 и несуш,ими нитководители 19. Для натяжения ремня, соединяюш.его шкивы 2 и 4, служат ролики 3,3. Путем перекрешивания одного из этих ремней достигается враш,ение нитководителей в разные стороны.
Враш,ение от вала 7 через зубчатую передачу 5,6, валик 8 и зубчатую передачу Я 10, 11 и 12 передается также валику 13, на котором расположены ступенчатые шкивы 14, в количестве, соответствуюшем числу пар нитководителей 4, т. е. числу одновременно обматываемых на станке проволок.
Ступенчатые шкивы 14 связаны ременной передачей со шкивами 16 катушек 17, свободно вращающихся на поддерживающем их валике.
С противоположной стороны станины станка на кронштейнах расположены барабаны 21, снабженные тормозными пружинами 22 и служащие для надевания на них бухт подлежащего изолированию провода.
Перед обмоткой провода конец его пропускается через полые валики обоих нитководителей, затем обматывается несколько раз вокруг того или иного уступа шкива 14 и закрепляется на катушке 17.
Благодаря тому, что шкивы/ имеют несколько уступов различного диаметра, имеется возможность заранее установить необходимую при обмотке проволоки скорость подачи ее и отрегулировать натяжение при намотке.
После пуска станка вращающиеся шкивы 14 сматывают проволоку с барабанов 21 и протягивают поочередно через полые валики нитководителей, вращающихся в противоположные стороны. После наложения
изоляции проволока наматывается на катушки /7.
Предмет изобретения.
Станок для обмотки пряжей динамной проволоки, . отличающийся тем, что, с целью регулирования натяжения обматываемой проволоки, а также скорости подачи ее, на станке установлены в числе, соответствующем числу обматываемых проволок, ступенчатые шкивы, связанные с механическим приводом и предназначенные для регулирования натяжения и скорости подачи проволоки путем наложения ее в несколько оборотов на соответствующий уступ шкива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления пряжи из мочала и т.п. волокнистых материалов | 1935 |
|
SU49986A1 |
Плющильный станок | 1930 |
|
SU21878A1 |
Привод в машине для прядения искусственного шелка | 1926 |
|
SU11055A1 |
Станок для намотки шелка на бумажные бобины | 1928 |
|
SU15358A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСКОНЕЧНЫХ УСИЛЕННЫХ РЕМНЕЙ | 2012 |
|
RU2573021C1 |
Устройство для образования запаса пряжи при перемотке | 1930 |
|
SU40893A1 |
Устройство для разматывания | 1975 |
|
SU517347A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТРОГАЛЬНЫЙ ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201336C2 |
Прядильный станок для изготовления пряжи и нитей | 1927 |
|
SU12718A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ НИТИ | 1996 |
|
RU2126360C1 |
фиг
Е авторскому свидетельству А. Е. Цукермана
№ 52925
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-01-26—Подача