Состав для хромирования Советский патент 1976 года по МПК C23C9/02 

1

Изобретение относится к химике-термической обработке, в частности к процессам диффузионного насыщения металлов в порошках.

Известны различные составы смесей для диффузионного хромирования в порошках, содержащие хром или феррохром, окись хрома, галогенид аммония и окись алюминия 1. Наиболее близкой по составу из уже известных является смесь со стоящая из феррохрома, хлористого аммония и окиси алюминия 2.

Основным недостатком известной смеси является то, что при хромировании в нем чугуна и высокоуглеродистых сталей углерод основы образует с дифферендирующим хромом карбид, что уменьшает глубину проникновения хрома и увеличивает твердость диффузионного слоя и, следовательно, уменьшает пластичность. При использовании известной смеси для насышения стали, содержащей 0,8% углерода при и выдержке 6 час, глубина слоя составляет 0,03 мм.

Цель изобретения - увеличить глубину насыщения и повысить пластичность слоя.

Это достигается введением в состав окиси желеэа при следующем соотношенн комюненюв,

вес. ч.:

Хром30-50

Хлористый аммоний5 -10

Окись железа5 30

Окись алюминияОста-тьное

Известно, что при нагреве окнсь железа лиссоциирует,образуя железа н кислород. Kjic.ioрод, воздействуя на повер.хность чугунного нздсл 1я вступает в реакцию углеродом и в виде окиской формы переводит его в газообразную фазу. Од}1овременно возможно прохождение реакции окисления сталистой основы чугуна. Ввиду того, что в состав насыщающей хромирующей смеси в качестве активаторов вводят галоидные со.ти аммония бьшо проведено изучение их влияния на окисляющие способности окиси железа в отнощении поверхности чугуна. Для этого сравнивалось изменение веса и размеров чугунных образцов после часовой изотермической выдержки их при 1000° С в атмосфере диссоциированного хлористого аммония и в смеси хлористого аммония с окисью железа.

Изменение веса и диаметра чугунных образцов приведено в таблице.