Электролит для осаждения сплавов кобальт-свинец Советский патент 1976 года по МПК C25D3/36 

при рН 8-10,5, температуре 50-60 С и катодной плотности тока 0,5-8 а/дм.

Катодом является медная пластина, анодом кобальтовая или свинцовая.

При использовании в качестве анода кобальтовой пластины, анодная плотность тока не должна

превышать 0,5 а/дм, а при использовании в качестве анода свинцовой пластины - 1 а/дм.

Сравнительные экспериментальные данные по коррозионной стойкости и ферромагнитным свойствам покрытий, полученных из предлагаемого и известного электролитов даны в табл. 1.

Коррозионная стойкость, оппеределенная:

прибором Пинкевича в масле МС при 140°С и времени 1 час. Потеря веса г/м час в кипящей 10% соляной кислоте в течение 1 час Потеря веса г/м, час Коэрцитивная сила, э Коэрцитивная сила после термообработки при 320С Удельная магнитная энергия, гс Удельная магнитная энергия после термообработки, гс э

Из предлагаемого электролита осаждают покрытия с содержанием кобальта от 50 до 90% и толщиной до 28 мкм.

Пример 1. Электрохимическое осаждение сплава кобальт-свинец (90% Со) ведут в электролите, содержащем:

Сернокислый кобальт5 г

Хлористый свинец0,5 г

Пирофосфорнокислый калий100 г

Лимоннокислый натрий5 г

Калий-натрий виьшокислый5 г

Хлористый аммоний2 г

Водадо 1 л

при рН 9,7, температуре 60° С и катодной плотности тока 0,5 а/дм.

Микротвердость, кт/мм Предел прочности при растяжении, кг/мм

Внутренние напряжения, кг/см Сцепление с основой, кг/см Износостойкость, мкм Коэрхщтивная сила, э

Таблица 1

0,320,21

136

32

50 1,83X10

20,3x10

Пример 2. Электрохимическое осаждение сплава кобальт-свинец (50% Со) ведут в электролите, содержащем:

Сернокислый кобальт45 г

Хлористый свинец30 г

Пирофосфорнокисльш калий300 г

Лимоннокислый натрий40 г

Калий-натрий виннокислый25 г

Хлористый аммоний20 г

Водадо 1 л

при рН 9,7, температуре 60° С и катодной плотности тока 8 а/дм.

Экспериментальные данные по качеству получающихся покрытий по примерам 1 и 2 даны в табл. 2.

Таблица 2

40

30 300 1100 4,2

28 термообработки при 320°С, э Удельная магнитная энергия, гс- э Удельная магнитная энергия после термообработки при , Остаточная намагниченность, гс Остаточная намагниченность после термообработки ирк ,э Выход по току, % Скорость осаждения, мкм/мин Покрытия из предлагаемого электролита обладают повышенной коррозионной стойкостью и ферромагнитными свойствами. В связи с этим покрытия сплавом кобальт-свинец могут служить микроминиатюрными магнитами, работать в агрессивных средах, заменяя используемые в настошдее время сплавы на оСнове драгоценных металлов. Формула изобретения Электролит для осаждения сплавов кобальт-свинец, содержащий соли кобальта и свинца и воду, отличающийся тем, что, с целью получения покрытий, обладающих ферромагнитными свойствами и повыщения их коррозионной стойкости, он дополнительно содержит пирофосфорно3050 0,31-10 1,91 10 23,1 10 180 3000 94 0,24 кислый калий, лимоннокисльш натрий, калий-натрий виннокислый и хлористый аммоний, а в качестве соли кобальта и свинца - соответственно сернокисльш кобальт и хлористый свинец при следующем соотношении компонентов: Сернокислый кобальт5-45 г Хлористьш свинец0,5-30 г Пирофосфорнокислый калий 100-300 г Лимоннокислый натрий5-40 г Калий-натрий виннокислый5-25 г Хлористый аммоний2-20 г Водадо 1 л Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство, СССР, № 486080, М.Кл. С 23 В 5/40, 04.07.73.