Такие т1зкомолекул$ф1911е полимеры без концевых функциональных групп не имеют практического применения ввиду чрезвычайно плохих свойств их вулканизаторов.
Целью изобретения является получение низкомолекулярного диенового полимера с концевыми функциональными группами, обладающего повышенной огнестойкостью, способного . отверждаться при комнатной
Х- (СНг-ен с1Н--СН2 )ff (eUf- H-UH-CiHgJm-
где )0
о
CH:
/
Br (tHeJj-d
dN
Л 2CU40,, Л1МО-30
с молекулярным весом от 2ООО до 500О, используемый в качестве отверждаюшегося связующего.
Наличие дихлорциклопропиальных групп подтверждается методом ЯМР-спектроско пии-мультиплет при S 1.2 - 1,4 м,д.
Н
Н
:;
Структура концевой группы
ClCHg
С- О
подтверждается методом ЯМР:
(acicHg ( 4,5ма)
ИК - спектроскэнной ( j,j 172О см ) и Уф-спектроско11псч1 (соотношение оптической плотнЛти поглощения сопряженной групны V ir.i и дизамешенного бензольного кольца им остается практически постоянным в ходе обработки). Структура кондевон группы
СНз
Вг{СН2)з- С
CN
доказмиа мс-тзлом ЯМР:
температуре с получением вулканизаторов на его основе с хорошими физико-механическими свойствами.
Поставленная цель достигается получением низкомолекулярного диенового, полимера с концевыми галоидными атомами, м сяифицироаанного дихлорциклопропильными группами общей формулы
ii ei
бГ ВР СН ° 3,56 м.д. SCH - С - CN
I
1,73 м.д.
в растворе - CD
,1
ИК спектроекопией - S)f,fj 125О см
Li- Ii
Низкомолекулярный диеновый полимер с 5 концевыми галоидными группами, модифицированный дихлордиклопропильнымй группами, получают путем обработки при нагревании низкомолекулярного диенсеого полимера с концевыми галоидными атома- 0 ми общей формулы ( 1 ) -веществами
генерирующими в процессе обработки дихлоркарбен. Вещества, генерирующие днхлоркарбен, не должны обладать щелочным характером. Полученный дихлоркарбен присоединяется по двойным связам исходного по лимера.
В качестве соединений, генерирующих, дихлокарбен, используют смесь хлороформа и окиси пропилена, содержащую катализатор те траалкиламм онийбр омид. Не обходимым условием модификации является сохранение функциональных групп полимера, по которым в дальнейшем идет его отверждение.
Несмотря на то, что при применении окиси этилена внедрение в цепь дихлоркарбена происходит с большой легкостью и в более мягких условиях, в то л случае частично затрагиваются концевые галоидные группы, что приводит к дефектности сетки вулкани- зата, модифицированного полимера и снижает его физике-механические показатели.
Поэтому использование окиси этилена с хлороформом не приводит к получению полимера с требуемыми свойствами.
Установлено, что только при использовании смеои хлороформа и окиси пропилена сохраняются функциональные группы, по которым в дальнейшем идет отверждение.
Получаемые низкомолекулгфные диеновые полимеоы с концевыми галоидными атомами. модифицированные циклопропильными группами, могут быть отверждены третийнь1ми полуфункциональными аминами. При модифи кации до содержа1шя хлора 25-27% полим ры остаются текучими, при более высоком содержа гии хлора-твердыми. В случае использовсншя смеси окиси пр пилена и хлороформа соотношение диеновых звеньев (г. экв), взятого полимера, окиси пропилена (моль, и хлороформа (моль) 1:1,0-2,5:0,5-1,5 соответственно, а катализатор берут в количестве 1-3 вес.% в расчете на полимер. Реакцюо 1фоводят п 11О-17О С в тече1ше 5-1О ч. В указанных условиях модификация непредельных связей проходит на 15-30%, что соот ветствует такому же содержанию хлора в полимере (15-30 вес.%). Пример. В аппарат, выдерживающий давление до 25 ати и снабженный мешалкой, помешают 24О г полибутадиена с ко)щевыми атомами хлора (4,4 г.экв, считая на звено полибутадиеиа МВ-54) и 3,2 г тетраэтиламмонийбромида N(CHj)BP Аппарат вакуумируют, после чего в нег подают раствор, состоящий из 215 мл (2,7 моль) хлороформа и 245Nm (4,9 мо окиси этилена. Содержимое аппарата перемешивают в точе)гае 5 ч при 130 С и дав нии 13 ати. После охлаждешш апггарата и удаления части нопрореагироБзавшей окиси этилена раакцтюнную смесь выгружают и полимер осаждс1ют этиловым спиртом. Зате полимерный слой растворяют в хлороформе полимер снова осаждсиот спиртом. Последнюю операцию проводят дважды. Выделенн таким образом полимер подвергают сушке. Свойства исходного полимера Мол. вес Содержание концевого хлора, % Вязкость при Т. стеклования, С Свойства мод 1фиди юванного полиме) Мол. вес34ОО Содержа1те концевого хлора, %1,4 Содержание общего хлора, % 20,2 Вязкость при 25 С, Пз15ОО Т. стеклования, °С59
Пример2.В металлическую ампулу загружают 45 г полибутадиена, описанного, в примере 1, 0,6 г тетраэтиламмонийбромида N(CHj). Вя , 42 мл хлороформа, 47 мл окиси эттиюла. Содержимое ампулы переме-
в течение 5 ч
шивают при встряхивании при 15О С. Выделение полимера проводят по методике, описанной в гримере 1.
Модифицированный полимер содержит 28,3% хлора.
Модифицированные указа1П1ым способом диеновые полимеры с ко 1цевыми галоидными атомами отверждают метилированными гексамeтилeндиa инoм или триэтилентетрамином при комнатной температуре в течение 3-5 сут. Композиции на основе указанных полимеров испытывают па огнестойкость методом огневой трубы. Г1родолжительность после отвода илa ;cIПI 20 сек, тления - 10 сек, потеря в весе образца не П р и м е р 3. В металлическую ампулу загружают 41 г .(О,76 г.. экв полибутадиена, описанного в примере 1, 0,55 г тетраметиламмонийбромида М (СН) Вг, 4О мл (о,49 м) хлороформа и 77 мл (l,10 м) окиси пропилена. Реакционную смесь перемешивают при встряхивании в течение 10 ч при 150 С, После выделения и сушки получают полимеп, имеюший моле-. кулярный вес 4500, содержание обшего хлопа 18.8%, содержание концевого хлора 1,52%, вязкость при 25 С 182О Пз. П р и м е р 4. В аппарат, выдерживающий давление до 25 ати и снабженный перемешивающим устройством, помешают 5,28 кг полибутадиена с концевыми атомами хлора, описанного в примере 1, и 71,5 тетраметиламмопийбромида. Аппарат вaкyy iиpyют и подают 5,1 л хлороформа и 9,9 л окиси пропилена. Содержимое аппарата перемешивают в течение 15 ч при 145 С и давлении 13,5 ати. После удаления непрореагировавшей части окиси пропилена по;п1мер1Ый раствор трижды переосаждают сп 1ртом и подвергают сушке. Свойства модифицированного полимера Содержание обшего хлора, % 19,2 Содержание концевого хлора. Вязкость при 25 С, Пз Л олокулярный вес 4200 Фпзнко-меха)шческие показатели М 100%, кг/см2 6.. , % 430 М 300 %, нг/см 16 8 б- , кг/см231 ° П р и V. е р 5. В металлическую ампулу загружают 45 г полибутадиена с концевыми атомами (мол. вес 2500, содержание брг)ма 5,7%, вязкость при 25 С 38 Пз). Загружают катализато 1, хлороформ и окись этилена в количествах, указаншз1Х в примере 2. Поремечгивают ампулы при встряхивании в точелп ; 5 ч при 130 С. После выд&ления согласно методике, указанной в примере 1, и сушки получают полимер, имеющий следующие свойства: Содержание хлора, %18,5 Содержание концевого брома,% 4,8 Мол. весЗООО Вя:жость щт , Пз950
более 5%. По /uiHHbiN) испытания материал к сгт)раемь1М не относится. Одним из оначите;1ьных достоинств предлагаемых нолимеров $голяется возможность испплъаования
их в композициях различного назначения без применения растворителей. Получаемые по предлагаемому способу полимеры имеют различную .BsiSKOcTb в зависимости от содержания в них хлора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИДИЕНОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДИХЛОРЦИКЛОПРОПАНОВЫЕ ГРУППЫ | 2010 |
|
RU2429248C1 |
Способ получения модифицированных низкомолекулярных каучуков | 1981 |
|
SU1028681A1 |
Способ получения жидких карбоцепных полимеров с концевыми функциональными группами | 1972 |
|
SU513983A1 |
Способ получения корбоцепных полимеров | 1975 |
|
SU584013A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВЫХ И ДИЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1972 |
|
SU334738A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОИДСОДЕРЖАЩИХ ОЛИГОМЕРОВ | 1973 |
|
SU390111A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДИХЛОРЦИКЛОПРОПАНОВЫЕ ГРУППЫ | 2011 |
|
RU2470032C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДИХЛОРЦИКЛОПРОПАНОВЫЕ ГРУППЫ | 2011 |
|
RU2456303C1 |
ПРОЦЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ИЛИ МОДИФИЦИРОВАННОЙ УРЕТАНОМ ПОЛИИЗОЦИАНУРАТНОЙ ПЕНЫ | 2015 |
|
RU2679617C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПОКРЫШКА | 2011 |
|
RU2574448C2 |
Средние показатели физико-механических свойств вулканизатов, полученных при отвер ждении полимерюв с концевыми атомами хлора третичными полифункциональными аминами, следующие: Прочность на разрыв, кгс/см35-45 модуль, кгс/см при 100% удлинении18-20 при 300% удлинении33-39 Относительное удлинение, %ЗОО-4ОО Остаточное удлинение, %5-12
Окись этиНизкомолекулярные диеновые полимеры с концевыми галоидными атомами, модифицировайные дихлорциклопропильными группами, получаемые путем обработки низкомолекулярных-диеновых полимеров с концевыми галоидными атомами веществ не щелочного характера, генерирующими дихлоркарбен, могут найти применение в качестве осно-вы композиций с повыщенной огнестойкостью. Физико-механические свойства полимеров, полученных согласно примерам 1, 2 и 3 приведены в таблице,.
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1975-05-21—Подача