Модифицированный низкомолекулярный диеновый полимер,используемый в качестве отверждающегося связующего Советский патент 1977 года по МПК C08F136/06 

Описание патента на изобретение SU529757A1

Такие т1зкомолекул$ф1911е полимеры без концевых функциональных групп не имеют практического применения ввиду чрезвычайно плохих свойств их вулканизаторов.

Целью изобретения является получение низкомолекулярного диенового полимера с концевыми функциональными группами, обладающего повышенной огнестойкостью, способного . отверждаться при комнатной

Х- (СНг-ен с1Н--СН2 )ff (eUf- H-UH-CiHgJm-

где )0

о

CH:

/

Br (tHeJj-d

dN

Л 2CU40,, Л1МО-30

с молекулярным весом от 2ООО до 500О, используемый в качестве отверждаюшегося связующего.

Наличие дихлорциклопропиальных групп подтверждается методом ЯМР-спектроско пии-мультиплет при S 1.2 - 1,4 м,д.

Н

Н

:;

Структура концевой группы

ClCHg

С- О

подтверждается методом ЯМР:

(acicHg ( 4,5ма)

ИК - спектроскэнной ( j,j 172О см ) и Уф-спектроско11псч1 (соотношение оптической плотнЛти поглощения сопряженной групны V ir.i и дизамешенного бензольного кольца им остается практически постоянным в ходе обработки). Структура кондевон группы

СНз

Вг{СН2)з- С

CN

доказмиа мс-тзлом ЯМР:

температуре с получением вулканизаторов на его основе с хорошими физико-механическими свойствами.

Поставленная цель достигается получением низкомолекулярного диенового, полимера с концевыми галоидными атомами, м сяифицироаанного дихлорциклопропильными группами общей формулы

ii ei

бГ ВР СН ° 3,56 м.д. SCH - С - CN

I

1,73 м.д.

в растворе - CD

,1

ИК спектроекопией - S)f,fj 125О см

Li- Ii

Низкомолекулярный диеновый полимер с 5 концевыми галоидными группами, модифицированный дихлордиклопропильнымй группами, получают путем обработки при нагревании низкомолекулярного диенсеого полимера с концевыми галоидными атома- 0 ми общей формулы ( 1 ) -веществами

генерирующими в процессе обработки дихлоркарбен. Вещества, генерирующие днхлоркарбен, не должны обладать щелочным характером. Полученный дихлоркарбен присоединяется по двойным связам исходного по лимера.

В качестве соединений, генерирующих, дихлокарбен, используют смесь хлороформа и окиси пропилена, содержащую катализатор те траалкиламм онийбр омид. Не обходимым условием модификации является сохранение функциональных групп полимера, по которым в дальнейшем идет его отверждение.

Несмотря на то, что при применении окиси этилена внедрение в цепь дихлоркарбена происходит с большой легкостью и в более мягких условиях, в то л случае частично затрагиваются концевые галоидные группы, что приводит к дефектности сетки вулкани- зата, модифицированного полимера и снижает его физике-механические показатели.

Поэтому использование окиси этилена с хлороформом не приводит к получению полимера с требуемыми свойствами.

Установлено, что только при использовании смеои хлороформа и окиси пропилена сохраняются функциональные группы, по которым в дальнейшем идет отверждение.

Получаемые низкомолекулгфные диеновые полимеоы с концевыми галоидными атомами. модифицированные циклопропильными группами, могут быть отверждены третийнь1ми полуфункциональными аминами. При модифи кации до содержа1шя хлора 25-27% полим ры остаются текучими, при более высоком содержа гии хлора-твердыми. В случае использовсншя смеси окиси пр пилена и хлороформа соотношение диеновых звеньев (г. экв), взятого полимера, окиси пропилена (моль, и хлороформа (моль) 1:1,0-2,5:0,5-1,5 соответственно, а катализатор берут в количестве 1-3 вес.% в расчете на полимер. Реакцюо 1фоводят п 11О-17О С в тече1ше 5-1О ч. В указанных условиях модификация непредельных связей проходит на 15-30%, что соот ветствует такому же содержанию хлора в полимере (15-30 вес.%). Пример. В аппарат, выдерживающий давление до 25 ати и снабженный мешалкой, помешают 24О г полибутадиена с ко)щевыми атомами хлора (4,4 г.экв, считая на звено полибутадиеиа МВ-54) и 3,2 г тетраэтиламмонийбромида N(CHj)BP Аппарат вакуумируют, после чего в нег подают раствор, состоящий из 215 мл (2,7 моль) хлороформа и 245Nm (4,9 мо окиси этилена. Содержимое аппарата перемешивают в точе)гае 5 ч при 130 С и дав нии 13 ати. После охлаждешш апггарата и удаления части нопрореагироБзавшей окиси этилена раакцтюнную смесь выгружают и полимер осаждс1ют этиловым спиртом. Зате полимерный слой растворяют в хлороформе полимер снова осаждсиот спиртом. Последнюю операцию проводят дважды. Выделенн таким образом полимер подвергают сушке. Свойства исходного полимера Мол. вес Содержание концевого хлора, % Вязкость при Т. стеклования, С Свойства мод 1фиди юванного полиме) Мол. вес34ОО Содержа1те концевого хлора, %1,4 Содержание общего хлора, % 20,2 Вязкость при 25 С, Пз15ОО Т. стеклования, °С59

Пример2.В металлическую ампулу загружают 45 г полибутадиена, описанного, в примере 1, 0,6 г тетраэтиламмонийбромида N(CHj). Вя , 42 мл хлороформа, 47 мл окиси эттиюла. Содержимое ампулы переме-

в течение 5 ч

шивают при встряхивании при 15О С. Выделение полимера проводят по методике, описанной в гримере 1.

Модифицированный полимер содержит 28,3% хлора.

Модифицированные указа1П1ым способом диеновые полимеры с ко 1цевыми галоидными атомами отверждают метилированными гексамeтилeндиa инoм или триэтилентетрамином при комнатной температуре в течение 3-5 сут. Композиции на основе указанных полимеров испытывают па огнестойкость методом огневой трубы. Г1родолжительность после отвода илa ;cIПI 20 сек, тления - 10 сек, потеря в весе образца не П р и м е р 3. В металлическую ампулу загружают 41 г .(О,76 г.. экв полибутадиена, описанного в примере 1, 0,55 г тетраметиламмонийбромида М (СН) Вг, 4О мл (о,49 м) хлороформа и 77 мл (l,10 м) окиси пропилена. Реакционную смесь перемешивают при встряхивании в течение 10 ч при 150 С, После выделения и сушки получают полимеп, имеюший моле-. кулярный вес 4500, содержание обшего хлопа 18.8%, содержание концевого хлора 1,52%, вязкость при 25 С 182О Пз. П р и м е р 4. В аппарат, выдерживающий давление до 25 ати и снабженный перемешивающим устройством, помешают 5,28 кг полибутадиена с концевыми атомами хлора, описанного в примере 1, и 71,5 тетраметиламмопийбромида. Аппарат вaкyy iиpyют и подают 5,1 л хлороформа и 9,9 л окиси пропилена. Содержимое аппарата перемешивают в течение 15 ч при 145 С и давлении 13,5 ати. После удаления непрореагировавшей части окиси пропилена по;п1мер1Ый раствор трижды переосаждают сп 1ртом и подвергают сушке. Свойства модифицированного полимера Содержание обшего хлора, % 19,2 Содержание концевого хлора. Вязкость при 25 С, Пз Л олокулярный вес 4200 Фпзнко-меха)шческие показатели М 100%, кг/см2 6.. , % 430 М 300 %, нг/см 16 8 б- , кг/см231 ° П р и V. е р 5. В металлическую ампулу загружают 45 г полибутадиена с концевыми атомами (мол. вес 2500, содержание брг)ма 5,7%, вязкость при 25 С 38 Пз). Загружают катализато 1, хлороформ и окись этилена в количествах, указаншз1Х в примере 2. Поремечгивают ампулы при встряхивании в точелп ; 5 ч при 130 С. После выд&ления согласно методике, указанной в примере 1, и сушки получают полимер, имеющий следующие свойства: Содержание хлора, %18,5 Содержание концевого брома,% 4,8 Мол. весЗООО Вя:жость щт , Пз950

более 5%. По /uiHHbiN) испытания материал к сгт)раемь1М не относится. Одним из оначите;1ьных достоинств предлагаемых нолимеров $голяется возможность испплъаования

их в композициях различного назначения без применения растворителей. Получаемые по предлагаемому способу полимеры имеют различную .BsiSKOcTb в зависимости от содержания в них хлора.

Похожие патенты SU529757A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИДИЕНОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДИХЛОРЦИКЛОПРОПАНОВЫЕ ГРУППЫ 2010
  • Отвалко Жанна Анатольевна
  • Другов Михаил Викторович
  • Трифонова Елена Валентиновна
  • Твердов Александр Иванович
  • Антипова Валентина Федоровна
  • Лукина Елена Петровна
  • Миронюк Владимир Петрович
RU2429248C1
Способ получения модифицированных низкомолекулярных каучуков 1981
  • Туров Борис Соломонович
  • Кошель Нина Алексеевна
  • Быкова Валентина Николаевна
  • Попова Вера Витальевна
  • Вороненков Валентин Васильевич
SU1028681A1
Способ получения жидких карбоцепных полимеров с концевыми функциональными группами 1972
  • Калаус Алексей Ефремович
  • Баранцевич Евгений Николаевич
  • Береснева Наталья Константиновна
  • Сабурова Тамара Степановна
  • Белов Игорь Борисович
  • Барабан Ольга Петровна
  • Рабинерзон Евгения Ивановна
  • Троицкий Андриан Петрович
SU513983A1
Способ получения корбоцепных полимеров 1975
  • Манфред Рэтцш
  • Вильфрид Клауснитцер
  • Ульрих Тобиш
SU584013A1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВЫХ И ДИЕНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ 1972
SU334738A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОИДСОДЕРЖАЩИХ ОЛИГОМЕРОВ 1973
  • Авторы Изобретени Е. Н. Баранцевич, Т. С. Сабурова, И. Б. Белов, А. Е. Калаус, Е. Коган, А. П. Троицкий, Е. И. Рабинерзон М. Е. Брескина
SU390111A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДИХЛОРЦИКЛОПРОПАНОВЫЕ ГРУППЫ 2011
  • Глазырин Андрей Борисович
  • Абдуллин Марат Ибрагимович
  • Хабирова Дина Фанилевна
  • Муслухов Ренат Рафаилович
RU2470032C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДИХЛОРЦИКЛОПРОПАНОВЫЕ ГРУППЫ 2011
  • Глазырин Андрей Борисович
  • Абдуллин Марат Ибрагимович
  • Хабирова Дина Фанилевна
  • Муслухов Ренат Рафаилович
RU2456303C1
ПРОЦЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ИЛИ МОДИФИЦИРОВАННОЙ УРЕТАНОМ ПОЛИИЗОЦИАНУРАТНОЙ ПЕНЫ 2015
  • Дедекер Кристоф
  • Бинаги Лука
  • Корио Мауро
RU2679617C2
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ПОКРЫШКА 2011
  • Мацусита Дзюнко
RU2574448C2

Реферат патента 1977 года Модифицированный низкомолекулярный диеновый полимер,используемый в качестве отверждающегося связующего

Формула изобретения SU 529 757 A1

Средние показатели физико-механических свойств вулканизатов, полученных при отвер ждении полимерюв с концевыми атомами хлора третичными полифункциональными аминами, следующие: Прочность на разрыв, кгс/см35-45 модуль, кгс/см при 100% удлинении18-20 при 300% удлинении33-39 Относительное удлинение, %ЗОО-4ОО Остаточное удлинение, %5-12

Окись этиНизкомолекулярные диеновые полимеры с концевыми галоидными атомами, модифицировайные дихлорциклопропильными группами, получаемые путем обработки низкомолекулярных-диеновых полимеров с концевыми галоидными атомами веществ не щелочного характера, генерирующими дихлоркарбен, могут найти применение в качестве осно-вы композиций с повыщенной огнестойкостью. Физико-механические свойства полимеров, полученных согласно примерам 1, 2 и 3 приведены в таблице,.

SU 529 757 A1

Авторы

Баранцевич Е.Н.

Рабинерзон Е.И.

Калаус А.Е.

Береснева Н.К.

Бреслер Л.С.

Даты

1977-12-05Публикация

1975-05-21Подача