чего давление ее повышается и нагнетается в очаг деформации. За счет того, что дополнительная смазка, минуя зазор между ротором и заготовкой, непосредственно подается в очаг деформации, снижается потребное исходное давление смазки, что позволяет использовать источники низкого давления. Формула изобретения Устройство для волочения изделий в режиме гидродинамического трения, включающее напорный элемент, волоку, установленный соосно между ними приводной полый ротор с лопастями и дополнительный источник подачи смазки, отличающеес я тем, что, с целью снижения исходного давления смазки, дополнительно нагнетаемой в очаг деформации, ротор установлен с осевым зазором относительно торца волоки, к которому подсоединен источник подачи смазки, а лопасти выполнены на поверхности ротора, образующей указанный зазор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для волочения проволокиС гидРОдиНАМичЕСКОй пОдАчЕйСМАзКи | 1979 |
|
SU845928A1 |
Устройство для волочения проволоки | 1979 |
|
SU854486A1 |
Способ волочения проволоки в режиме гидродинамического трения | 1988 |
|
SU1581400A1 |
Устройство для волочения труб | 1976 |
|
SU564031A1 |
СБОРНЫЙ ВОЛОЧИЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2021 |
|
RU2778315C1 |
Линия для производства биметаллической порошковой проволоки | 1982 |
|
SU1017401A1 |
Способ волочения стальной проволоки в условиях гидродинамического трения в зоне деформации | 1958 |
|
SU140405A1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2116850C1 |
Устройство для подготовки сухой технологической смазки к волочению | 1990 |
|
SU1755989A1 |
Устройство для волочения биметаллической сталеалюминиевой проволоки в режиме гидродинамического трения | 1980 |
|
SU997893A1 |
6 5 1 .. ШтттШ
Авторы
Даты
1976-09-30—Публикация
1972-05-17—Подача