Устройство для волочения проволоки Советский патент 1981 года по МПК B21C1/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения. j

Известно устройство для волочения проволоки, включающее последовательно установленные в корпусе с возможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку с изогнутой по винте- IQ вой линии осью канала и волоку 1. Недостатком этого устройства является нестабильность процесса гидродинамической подачи смазки в очаг деформации..

Цель изобретения - поддержание но- - минального давления смазки в напорной втулке, перед волокой.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для волочения про- волоки, включающем установленные в корпусе последовательно по ходу волочения с возможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку с виитовым каналом для прохождения про- , волоки и волоку, в теле напорной втулки соосно с волокой выполнена сообщающаяся с выходом винтового канала замкнутая цилиндрическая полость с размещенным в ней подпружиненным портЦ М.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для волочения проволоки включает установленные в корпусе последовательно по ходу волочения с возможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку 1 и рабочую волоку 2. Напорная втулка 1 состоит из. закрепленных в обойме 3 двух концентрических частей - наружной. 4 и внутренней 5 на поверхностях сопряжения которых выполнены винтовые радиусные канавки, образующие при совмещении частей винтовой канал 6. Концентрические части напорной втулки 1 сопряжены с помощью плотной посадки, внутренняя концентрическая часть 5 напорной втулки 1 выполнена с замкнутой цилиндрической полостью 7, сообщакяцейся с выходом винтового канала посредством дополнительного канала 8 через полость, образованную торцовыми поверхностями напорной втулки 1 и волоки 2. В полости 7 размещен поршень 9, подпружиненный в осевом направлении тарельчатьгми пружинами 10. Лабиринтные уплотнения 11 служат для герметизации полости, обраэованной торцовыми поверхностями напорной втулки 1 и волоки 2. Устройство работает следукядим образом. Проволоку протягивают через вращакмдиёся напорную втулку 1 и рабочую волоку 2. Вследствие проявления гидродинамического эффекта в зазоре между проволокой и стенками винтовог канала б напорной втулки 1 возникает высокое давление смазки, В процессе волочения смазка под высоким давлени ем нагнетается ко входу в очаг деформации проволоки, а также по каналу 8 в полость 7, смещая -поршень 9 И сжимая пружины 10. При падении дав ления смазки на входе в очаг деформа ции вследствие, например, местного умень и1ения диаметра проволоки или ни кой захватывающей способности участк поверхно.сти проволоки по отношению к смазке, аккумулированная в полости 7 смазка нагнетается через канал под действием пружин 10 и поршня 9 ко входу в очаг деформации, способст вуя развитию режима жидкостного трения на контактных поверхностях прово локи и волоки 2, Таким образом обеспечивается саморегулирование количества смазки, подаваемой ко входу в очаг деформации. Подбором жесткости пружин 10 и объема замкнутой полости 7 достигается работа устройства при предельно возможной для данных условий волочения величине давления смазки, поддерживаемой на стабильном, номинальном уровне на протяжении всего процесса. Формула изобретения Устройство для волочения проволоки, включающее установленные в корпусе последовательно по ходу волочения с возможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку с винтовым каналом для прохождения проволоки и волоку. Отличающее с я тем, что, с целью поддержания номинального давления смазки в напорной втулке, .перед волокой, в теле напорной втулки соосно с волокой выполнена сообщающаяся с выходом винтового канала замкнутая цилиндрическая полость с размещенным в ней подпружиненным поршнем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по, заявке № 2633213/02, кл. В 21 С 1/02, 1978.

1Ш1 I

xVVVxx /,f

видА

сриг.2