Способ получения ионитов Советский патент 1976 года по МПК C08J7/16 

Изобретение относится к области создания синтетических ионообменных смол - ио- нитов, используемых в качестве сорбентов, комплексообрааователей и для других целей. Известны способы получения ионитов путем полимеризяпии или поликонденсации полифункциональных мономеров в порах макропористых ионитов 1 и 2. Недостатком указанных способов является отсутствие селективности у синтезируемых ионитов по мoлибдeнv. Известен спсэсоб получения ионитов путем поликонденсации в порах макропористых сульфокатионитоь формальдегида и пирокатехина 3. Недостатком этого способа также являет ся отсутствие селективности ионитов по мо либдену. Целью изобретения является создание селективных по молибдену ионитов. Для этого предлагают использовать в качестве макропористых катионитсв карбоксильные катиониты, и в качестве полифункционального соединения при поликонденсации с формальдегидом - смесь меламина и соли гуанидина. В качестве исходных карбоксильных катионитов могут быть использованы различные типы макропористых карбоксильных катионитов, например гидролизованные сополимеры метилметакрилата и дивинилбензола. В качестве солей гуанидина предпочтительно использовать гцетат и нитрат уганидина. Процесс получения ионитов заключается в предварительной сорбции смеси соли гуанидина и меламина в порах карбоксильного катионита и последующей поликонденсации при нагревании в растворе формальдегида сначала при рН 6-7, а затем в кислом растворе при рН менее 2. Пример. 6% г макропористого карбоксильного катионита (поверхность 150 , средний размер пор w 2ОО А, емкость по едкому натру 9,4 мэкв/г) в виде гранул (фракция 0,2-О,5 мм) выдерживают в контакте с раствором 7О г ацетата гуанидина, 7 г меламина в 800 мл воды в течение одних суток при комнатной температуре. Затем в реакционную среду вводят 120 мл 37%-ного формалина, смесь при перемешивании нагревают до 70°С и выдерживают в течение 18 час при рН 6,57 и 2 час в кислом буфере с рН 1,1 для чего вводят в смесь 1,5 г лимонной кислоты, 12 мл 1 н. раствора едкого натра, 8,8 мл 36%-ной соляной кислоты. Продукт промывают водой, высушивают при комнатной температуре. Получают 104 г ионита (7О% привеса к исходному катиониту). Содержание азота 14%. СОЕ по соляной кислоте 3,3 мэкв/г, СОЕ по молибдену 105 мг/г(при исходной концентрации молибдена 100 мг/л). Коэффи циент распределения при рН 2,1 составляет 4744 при СОЕ 3,2 мэкв/г. Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известными способами создание селективных по молибдену сорбентов, что определяет возможност их эффективного использования в различных гидрометаллургических процессах. Формула изобретения Способ получения ионитов путем поликонденсации в порах макропористого катионита формальдегида с полифункциональным соединением, отличающийся тем, что, с целью создания селективных по молибдену сорбентов, в качестве макропористого катионита используют карбоксильный катионит , а в качестве полифункционального соединения - смесь меламина и соли гуаниИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авт.св. 267903, кл. C08f27/00, 1970. 2. Патент США № 3088158, кл. 26О-2.1, 1974. 3. Сб. Труды институтаКазмеханобр Алма-Ата, вып. 3, 1970, с. 85 (прототип/.