Устройство для намотки электрических катушек Советский патент 1976 года по МПК H02K15/04 

1

Изобретение относится к технологическому оборудоваиию для намотки электрических катушек и может найти применение в электротехнической промышлениости.

Известно устройство для намотки электрических катушек, содержащее шпиндель с мотовилом, механизм раскладки провода и привод. 1

Недостатком известного устройства является отсутствие плавного регулирования величииы шага раскладки провода.

Наиболее близким к описывае.мому изобретению является устройство для намотки электрических катушек, содержаш,ее привод, шпиндель с мотовилом, механизм раскладки провода, установленный на подвижных каретках с лриводными цилиндрами и электромагнитными фиксаторами. 2

Недостатком этого устройства является сложность конструкции механизма раскладки провода на шаблон и нестабильность регулировки .шага раскладки.

Целью изобретения является упрои ение конструкции устройства и улучшение качества намотки.

Для этого в предложенном устройстве привод механизма раскладки выполнен в виде барабана переменного диаметра, содержапдего цилиндрический стакан с пазами, в которых радиально-подвижно установлены Г-образные

рычаги, на которых размеш,ен гибкий элемент, связывающий раскладчик провода со шпинделем, и волновой зубчатой передачи, гибкая шестерня которой соединена посредством электромагнитной муфты с барабаном.

На фиг. 1 схематично изображено предломчснное устройство; на фиг. 2 - поперечный разрез ,по А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из приводного гидродвигателя 1, соединенного посредством электромагнитной муфты 2 с ведущим валом 3, на конце которого закреплена ведущая шестерня 4, через шестерн) 5 и 6 приводящая во вращение Шпиндель 7 с мотовилом 8. На ведущем валу 3 установлен генератор 9 волновой передачи, который, деформируя гибкую зубчатую шестерню 10, осуществляет ее зацепление с неподвижной жесткой зубчатой шестерней 11. От гибкой шестерни 10 вращение передается на ступицу 12, которая через электромагн 1тную муфту 13 соединена с пустотелым ведомым валом 14. На валу 14 закреплен цилиндрический стакан 15 с радиальными пазами «, в которых расположены подвижные Г-образные рычаги 16, установленные на осях 17, жестко С15язаннь х со стаканом 15. Г-образные рычаги соединены с подвижной втулкой 18, которая с помощью 19 и поводка 20 имеет возможность перемен1аться относительно пхстотолого ведомого вала 14, усганавливая рычаги 16 в положение, соответствующее требуемому шапу раскладки провода на шаблонах. К стакану 15 нрикреплен гибкий элемент (тросе) 2,1, который лри повороте стакана наматывается на рычаги 16. Далее гибкий элемент огибает направляющие ролика 22 и вторым концом соединяется с расположенной на направляющих 23 подвижной кареткой 24, которая соединена со штоком 25 цилиндра 26. На подвижной каретке 24 закреплен цилиндр 27, шток 28 которого соединен со второй подвижной кареткой 29, удерживаемой от перемещения относительно каретки 24 фИКсациоипыми рычагами 30, введенными пружиной 31 в зацепление с зубчатой рейкой 32, укрепленной на каретке 29. На каретке 24 расположены электромагниты 33 для выведения рычатов 30 из зацепления с рейкой 32. На каретке 29 закреплена обойма 34 с подшипниками, при помощи которой каретка соединена с намоточным шпинделем 7.

Устройство работает следующим образом.

От гидродвигателя 1 через электромагнитную муфту 2 приводится во вращение ведущий вал 3, от которого носредством шестерен 4-6 вращение передается па Ш пиндель 7 с мотовилом 8, и производится намотка провода на шаблон. Одновременно с помощью генератора 9 волновой зубчатой передачи, закрепленного на ведущем валу 3, осуществляется зацепление гибкой шестерни 10 с неподвижной шестерней 11, и редуцированное вращение от гибкой шестерни 10 через ступицу 12 и включенную электромагнитную муфту 13 передается на пустотелый ведомый вал 14 и жестко с ним связанный стакан 15. Гибкий элемент 21, наматываясь на радиально расположенные рычаги 16, перемещает подвижную каретку 24 и связанный с нею шпиндель 7 с мотовилом 8 в направлении, перпендикулярном к плоскости намотки, осуществляя тем самым рядовую раскладку лровода на шаблоне. Регулировка величины шага раскладки осуществляется изменением диаметра барабана, образованного радиально подвижными в пазах а Г-образными рычагами 16, которые имеют возможность поворачиваться на осях 17, жестко связанных со стаканом 15 при помощи подвижной втулки 18, .перемещаемой регулировочным винтом 19 и поводком 20. После намотки требуемого количества витков приводной гидродвигатель 1 тормозится, намоточный щ;пиндель 7 останавливается, отключается электромагнитная муфта 13, и цилнндр 26 возвращает шпиндель 7 с мотовилом 8 в исходное .положение.

В случае намотки более одной катушки на шаблон производится дополнительный ускоренный неревод шпинделя 7 с мотовилом 8 для намотки последуюших катушек. При это.м включается один из магнитов 33 (поочередно), отводится соответствующий фиксационный рычат 30, и цилиндр 27 быстро перемещает каретку 29, связанную со шпипделем 7, до yinopa рейки 32 в один из рычагов 30. Возврат шпинделя 7 в исходное положение в этом

случае производится одновременно двумя цилиндрами 26 и 27.

Эф фективность применения предложенного устройства по сравнению с существующими конструкциями заключается в упрощении конструкций узлов, связывающих раскладчик провода с намоточным шпинделем, и улучшении качества намотки провода на .шаблоны.

Формула изобретения

1. Устройство для намотки электрических катушек, содержащее привод, шниндель с мотовилом, механизм раскладки провода, установленный на подвижных каретках с привод0 иыми цилипдрамн и электромагпитными фиксаторами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения качества намотки, привод механизма раскладки выполнен в виде барабана переменного диаметра, содержащего цилиндрический стакан с пазами, в которых радиальнонподвижно устано;влены Г-образные рычаги, на которых размещен гибкий элемент, связывающий раскладчик провода со шпинделем.

0 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что содержит волновую зубчатую передачу, гибкая щестерня которой соединена посредством электромагнитной муфты с барабаном.

Источники информации, принятые во внимание при экапертизе:

1. Патент США № 3036603, кл. 140-92.1, 0 1957.

2. Патент ФРГ № 1916522, кл. 21 D 51/00, 1969.