Устройство для осадки секций обмотки якорей электрических машин Советский патент 1976 года по МПК H02K15/09 

Описание патента на изобретение SU530399A1

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, а именно для осадки секций обмотки якорей, и может быть иопользовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для осадки секций обмотки якорей электрических машин, содержащее цилиндрическую -стальную обечайку и фасонные пуансоны, перемещаемые в радиальных нацравляющих пазах крышек. Недостатком известного устройства является ограниченность его применения, так как для каждого типоразмера пригодно только индивидуальное устройство, и низкое качество осадки за счет недостаточного удельного давления.

Известно и другое устроЙ1ство для осадки секций обмотки якорей электрических мащин, содержащее стальную обечайку, в которой закреплены гидравлические цилиндры, штоки которых снабжены прижимными кулачками, фасонные пуансоны, перемещаемые в радиальных пазах, выполненных в сменных кассетах.

Это устройство является наиболее близким к изобретению ло технической сущности и достигаемому результату. Недостатком этого устройства является низкая производительность за счет повторных 3ainpeocOiBOK секций обмотки, так как за одну опрессовку устройство не позволяет охватить все пазы якоря, а

также не обеспечивает олрессовку секций обмотки независимо от количества пазов якоря. Целью изобретения является повышение производительности путем одновременной осадки всех секций обмотки якоря и универсальности устройства путем опрессовки секций обмотки независимо от количества пазов. Указанная цель достигается тем, что прижимные кулачки выполнены с выступами и впадинами и собраны так, что выступ одного кулачка размещен во впадине другого, образуя непрерывный бандаж, взаимодействующий с фасонными пуансонами. .

Иа фиг. 1 изображено устройство для осадки секций обмотки; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сменная кассета с пуансонами.

В цилиндрической стальной обечайке 1 за креплены в два ряда равномерно распределенные по окружности гидравлические цилиндры 2. Штоки 3 цилиндров связаны с прижимными самоустанавливающимися кулачкпми 4.

Виутри обечайки в зависимости от типоразмера якоря 5 устанавливаются сменные кягсеты 6. Сменная кассета (фиг. 4) состоит из верхнего 7 и нижнего 8 дисков, соединенных с помощью стоек 9. На дисках выполнены радиальные направляющие пазы 10, в которых

перемещаются пуансоны 11, непосредственно воздействующие на оенции обмотки якоря.

Количество пуансонов 11 кассеты 6 соответствует количеству пазов якоря. Ковцентрично.сть кассеты относительно якоря обеспечивается с ЛО.МОЩЬЮ двух центрирующих ПОЯ1СКОВ

12 и 13 нижиего 8 и верхнего 7 дисков. Конструюция прижимных кулач-ков 4 (фит. 2, 3) обеапечивает взаимное перекрытие зон, на которые они произ1водят давление, за счет наличия на кулачках выступов 14 и В1падин 15 (фиг. 3). Это дает возможность производить осадку секций независимо от количества пазов в Якоре.

Описанное устройство работает следующим образом. В специальное гнездо 16 устанавливают якорь 5 (фиг. 1). Поворотом якоря пазы его размещают против пуансонов 11 кассеты 6. В этом положении якорь фиксируют. Подъемный механизм 17 опускает якорь в рабочую позицию. При подаче рабочей жидкости в гидравлические цилиндры 2 штоки 3 перемещают .прижимные кулачки 4, которые через фасонные пуансоны 11 передают давление на секции обмотки якоря. В таком положении якорь выдерживают в течение определенного технологическим процессом времени. После окончания процесса осадки штоки цилиндров отводят в исходное положение переключением направления подачи рабочей жидкости в цилиндрах. Пуансоны кассеты возвращаются в исходное положение под действием пружин (на чертеже не показаны).

Подъемный механизм 17 поднимает якорь в установочную позицию. После снятия готового якоря и установки нового цикл повторяется.

Для осадки секций якоря другого типоразмера достаточно заменить кассету 6 с пуансонами 11.

Эффективность применения данного устройства по сравнению с существующими конструкциями заключается в одновременной осадке всех секций обмотки якоря и опрессовки их независимо от количества пазов якоря, что повышает производительность и придает универсальность устройству.

Формула изобретения

Устройство для осадки секций обмотки якорей электрических машин, содержащее стальную обечайку, в которой закреплены гидравлические цилиндры, штоки которых снабжены прижимными кулачками, фасонные пуансоны, перемещаемые в радиальных пазах, выполненных в сменных кассетах, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной осадки всех секций обмотки якаря и универсальности устройства путем опреасовки секций обмотки независимо от количества пазов, прижимные кулачки выполнены с выступами и впадинами и собраны так, что выступ одного кулачка размещен .во впадине другого, образуя непрерывный бандаж, взаимодействующий с фасонными пуансонами.

О .

Т-г; п7 --°. - . -.. --:--;о-;:У-;о о-/р -.о:-.с.-.-

.1

В ид б

14--т

15

И

4fpus.3

Похожие патенты SU530399A1

название год авторы номер документа
Устройство для опрессовки обмоток якорей электрических машин 1978
  • Куликов Анатолий Дмитриевич
  • Заремба Филип Григорьевич
  • Бондаренко Виталий Александрович
SU720628A1
Устройство для осадки секций обмотки якорей электрических машин 1985
  • Абрамов Алексей Алексеевич
  • Сорока Александр Яковлевич
  • Устьянов Владимир Ефимович
SU1275670A1
Устройство для осадки секций обмотки якорей электрических машин 1978
  • Ткачев Николай Никифорович
  • Моргунов Владимир Ильич
  • Максимов Виктор Харитонович
SU758403A1
Устройство для осадки секций обмоток якорей электрических машин 1950
  • Забродин П.В.
  • Забродина А.В.
  • Максимченко Е.В.
SU93821A1
Ручной механизм для опрессовки кабельных наконечников 1973
  • Робер Владимир Вениаминович
SU526978A1
Устройство для запрессовки игл в канюли 1987
  • Агантаев Евгений Ефимович
SU1426740A1
Механизированная пресс-форма 1978
  • Хазанов Иосиф Яковлевич
  • Циханович Борис Григорьевич
  • Ялкут Михаил Зеликович
  • Садовская Наталия Николаевна
  • Блюменкранц Давид Маркович
  • Чистяков Константин Андреевич
SU765942A1
Автомат для изготовления биполярных электродов химического источника тока 1980
  • Хохлов Петр Александрович
  • Федотов Олег Андреевич
  • Аносов Алексей Михайлович
SU877654A1
Станок для обработки цилиндрическихиздЕлий 1977
  • Добровольский Игорь Георгиевич
  • Шаповалов Валерий Иванович
  • Знаешев Иван Дмитриевич
  • Марченко Валентин Мартынович
SU848109A1
Способ изготовления коллектора электродвигателя из трубной заготовки 1982
  • Иосафов Александр Васильевич
  • Голенищев Владимир Петрович
SU1083272A1

Иллюстрации к изобретению SU 530 399 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для осадки секций обмотки якорей электрических машин

Формула изобретения SU 530 399 A1

11

If

SU 530 399 A1

Авторы

Тралер Арон Максович

Дзиобик Игорь Степанович

Бреслер Михаил Волькович

Даты

1976-09-30Публикация

1974-01-04Подача