(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Установка для центробежного литья | 1973 |
|
SU539509A3 |
| Способ изготовления строительных кирпичей из прессованной земли и установка для его осуществления | 1984 |
|
SU1839653A3 |
| ПЛАВАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДВОДНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТ | 1995 |
|
RU2115584C1 |
| Поточная линия формирования колесных пар подвижного состава | 1972 |
|
SU490701A1 |
| Устройство для крепления ряда соединительных скоб на конце транспортерной ленты | 1990 |
|
SU1838691A3 |
| Одноковшовый гидравлический экскаватор с механизмом эвакуации грунта | 1990 |
|
SU1776721A1 |
| Конвейер проходческого комбайна | 1980 |
|
SU1213990A3 |
| Устройство для установки свечей бурильных труб в стационарных буровых вышках | 1985 |
|
SU1404634A1 |
| Устройство для сварки пластмассовых труб | 1987 |
|
SU1502392A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ГРУНТОВОЙ ПОДУШКИ ТРУБОПРОВОДА | 1989 |
|
RU2044119C1 |
1
Изобретение относится к грузоподъемным устройствам, а именно к подъемникам с гидравлическим приводом.
Известен гидравлический подъемник, содержащий подъемный гидроцилиндр и перемещающуюся по встроенным направляющим кабину
Однако при помощи подъемника возможен подъем груза лишь на незначительную высоту.
С целью увеличения допустимой высоты подъема в предлагаемом гидравлическом подъемнике корпус гидроцилиндра выполнен и-образным с поршнем, перемещающимся в одной из его ветвей, а в другой ветви гидро- цилиндра смонтирован ползун, соединенный посредством гибкой связи с поршнем и несущий кронштейн, взаимодействующий через прорезь, выполненную в корпусе с кабиной.
Кроме того, гибкая связь содержит щары, связанные между собой посредством выполненных с опорными желобами промежуточных элементов, диаметр которых меньше внутреннего диаметра гидроцилиндра.
Своей изогнутой частью гидроцилиндр установлен в заполненном смазкой резервуаре
и выполнен с отверстиями для прохождения смазки.
На чертеже схематично изображен предлагаемый гидравлический подъемник, разрез.
Подъемник содержит U -образный гидравлический цилиндр с вертикальными ветвями 1, 2 и изогнутой частью 3. В ветви 1 смонтирован порщень 4 с уплотнительными кольцами 5. Поршень выполнен с конусным хвостовиком 6, а ветвь 1 на верхнем конце снабжена крышкой 7 с отверствием 8 для прохода рабочей жидкости. В ветви 2 гидроцилиндра установлен ползун 9, связанный с поршнем 4 посредством шаров 10, соединенных между собой промежуточными элементами 11, диаметр которых меньше внутреннего диаметра гидроцилиндра. Промежуточные элементы 11 выполнены с опорными желобами 12, служащими опорами для шаров 1О. На ползуне 9 закреплен кронштейн 13, перемещающийся в прорези 14, выполненной в ветви 2.
На кронштейне 13 неподвижно закреплена кабина 15. Изогнутая часть 3 гидроцилиндра установлена в резервуаре 16, заполненном смазкой, и выполнена с отверстиями 17 для прохождения смазки.
При подаче рабочей жидкости в надпоршневое пространство гидроциливдра поршень 4 перемещается вниз, а кабина 15 поднимиется вверх благодаря передаче усилия поршня 4 шарами 10 и промежуточными элементами 11. Опускание кабины 15 происходит под действием ее веса, вытесняющего рабочую жидкость из т идроцилиндра.
Формула изобретения
гидроцилиндра выполнен U -образнымспорщ- нем, перемещающимся в одной из его ветвей, а в другой ветви гидроцилиндра смонтирован ползун, соединенный посредством гибкой связи с поршнем и несущий кронштейн, взаимодействующий через прорезь, выполненную в корпусе, с кабиной.
-/4
п
