Сварочная головка для термопластов Советский патент 1976 года по МПК B29C27/02 

(54) СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТОВ

Газ-теплоноситель через патрубки 8 поступает в камеры 6, откуда по патрубкам 9 переходит в калориферы 1, где нагревается и поступает в распределительные коробки 3, откуда через отверстия 4 - в рабочие полости 5. На мембраны 7 со стороны камер 6 оказывает давление поступающий в головку холодный лоноситель. С внешней стороны на них действует давление отработанного газа-теплоносителя, выходящего из рабочих полостей 5. В результате между мембранами и поверхностью свариваемого материала по периметру рабочей полости создается зазор, величина и аэродинамическое сопротивление которого определяется соотношением давлений по обеим сторонам мембран. Соотношение давлений регулируется дроссельными заслонками 10.

В рабочих полостях 5 газ-теплоноситель разогревает место сварки, опрессовка тва происходит в результате прижима свариваемых кромок материала статическим давлением, возникающим в рабочих полостях головки по обе стороны шва вследствие аэродинамического сопротивления зазора, образованного мембранами и поверхностью сва риваемого материала.

Благодаря выполнению распределительных коробок с расположеннь;мн по периметру камерами с упругими мембранами со стороны свариваемого материала и патрубками для ввода газа-теплоносителя и соединения их

с калориферами, обеспечивается равномерный прижим при сварке армированного и тисненого материала. К тому же исключается возможность прилипания материала к сварочной головке, так как при опрессовке шва отсутствует контакт между головкой и свариваемым материалом.

Формула изобретения

Сварочная головка для термопластов, содержащая газораспределительное устройство Б виде двух распределительньк коробок с отверстиями для выхода газа-теплоносителя, симметрично расположенных относительно свариваемых кромок изделия, и связанные с ними калориферы для нагрева газа-теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного прижима при сварке армированного или тисненого материала, рас- предежгтельные коробки выполнены с распоженными по периметру камерами, имеющими со стороны свариваемого материала упругие мембраны и снабженными патрубками для ввода газа-теплоносителя и соединения нх с калориферами.

Источники информации, принятые во вниманке при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР №244598, кл. В29С 27/02, 1968 (прототип).