(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2014 |
|
RU2556849C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 1999 |
|
RU2165995C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Al-Cu-Li И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2014 |
|
RU2560481C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 1999 |
|
RU2163940C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2000 |
|
RU2180930C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2133295C1 |
| СПЛАВ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2018 |
|
RU2738817C2 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ЕГО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2005 |
|
RU2296176C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 2018 |
|
RU2690257C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2003 |
|
RU2237098C1 |
Изобретение огносигся к области металпургиИ) а именно к изысканию сплавов на основе алюминия, используемых для получения полуфабрикатов обработкой давлением.
Известен сплав на основе алюминия следующего химического состава, вес,%: Медь3,О - 5,0
Марганец0,6 - 1,4
Магний0,7 - 1,2
Кремний0,4 - 0,7
АлюминийОстальное 1.
Однако при использовании этого сплава для производства массивных изделий полу- чают низкие значения пластичности и вяэкости разрушения.
Известен также сплав на основе алюминия следующего химического состава, вес.% Медь3,9 - 4,8
Магний0,4 - 0,8
Марганец0,4 - 1,0
Кремний0,6 - 1,2
АлюминийОстальное 2.
Однако полуфабрикаты из этого сплава имеют низкие значения пластичности и вязкости разрушения по высоте поперечного сечения, что обусловлено ориентацией избыточных фаз вдоль направления прессования. Так, относительное удлинение не превышает 4%, а вязкость разрушения 90 кг/м
Цель изобретедия - повышение пластичности и вязкости разрушения по толщине изделия. Это достигается гем, что компоненты сплава взяты в следующем соотношении, вес.%:
Медь2,65 - 2,95
Магний0,ЗО - 0,70
Марганец0,2О - 0,50
Кремний0,80 - 1,20
АлюминийОстальное.
При данном соотношении компонентов снижается объемная доля включений избыточных фаз, что повышает пластичность, вязкость разрушения по толщине изделия, Относительное удлинение сплава 8 - 14%; вязкость разрушения 1О7-110 кг/мм.
Отливают слитки следующего химического состава, вес,%:
Слиток №
формула изобретения
Сплав на основе алюминия, содержащий медь, магний, марганец, кремний, отличающийся тем, что, с целью повы- щения пластичности и вязкости разрушения по толщине изделия, он содержит компоненты в следующем соотнощении, вес.%: Медь2,65 - 2,95
Магний0,ЗО - О,7О
Слитки прессуют при 400 С и термооб- рабатывают по режиму: нагрев до 5ОО С, выдержка 2 час, закалка, старение при 160 С ь течение 6 час.
Полуфабрикаты имеют механические свойства в направлении по толщине изделий (таблица).
Предложенный сплав имеет значительно более высокие характеристики пластичности h вязкости разрущения, при этом прочностные характеристики сохраняются на высоком уровне.
Таблица
Марганец0,20 - 0,5О
КремнийО,8О - 1,2О
АлюминийОстальное
Источники информации,принятые во внимание при экспертизе:
Москва,Металлургия, 1972, стр. 77.
