(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИФЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Манипулятор обжимного прокатного стана | 1987 |
|
SU1444006A1 |
Манипулятор обжимного прокатногоСТАНА | 1979 |
|
SU804035A1 |
Устройство для центрирования и транспортирования проката | 1980 |
|
SU921654A1 |
Устройство для рифления прокатных валков | 1977 |
|
SU708587A1 |
Устройство для рифления прокатныхВАлКОВ | 1979 |
|
SU821006A1 |
Манипулятор обжимного прокатного стана | 1986 |
|
SU1353546A2 |
Прокатная клеть | 1981 |
|
SU1003947A1 |
Устройство для рифления прокатных валков, установленных в станине клети | 1977 |
|
SU689773A1 |
РОЛЬГАНГ ПРОКАТНОГО СТАНА | 2002 |
|
RU2247000C2 |
Кантователь прямоугольного проката | 1980 |
|
SU933152A1 |
1
Изобретение относится к прокатному производству.
Известно устройство для рифления прокатных валков, содержащее вращающиеся накатные ролики, смонтированные на амортизаторах в подвижных опорах, перемещающихся в направляющих корпуса, причем направляющие расположены вдоль вертикальной оси корпуса 1.
Известное устройство не обладает достаточной надежностью из-за возможного перекоса и заклинивания подвижных опор в направляющих, вслед ствие наличия тангенциальных составляющих усилий, действующее на накатные ролики, а также не обеспечивает качественного рифления по всему валку.
Цель изобретения - создание устройства, обладающего высокой надежностью при одновременном улучше пш качества рифления валков.
Поставленная цель достигается тем, что направляющие расположены под углом к вертикальной оси по радиусу сечения валка. Благодаря такому расположению на накатные ролики со стороны валков действуют только радиальные силы и отсутствуют тангенциальные. Это улучшает качество рифления и исключает возможность заклинивания подвижных опор в направляющих, т.е. повыщается надежность устройстваНа фиг. 1 показано предлагаемое устрой тво; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит корпус 1, в котором смонтированы накатные ролики 2 в подвижных опорах 3, установле1шых на амортизаторах 4 в нагфавляющих 5. На ролжсах выполнены зубцы 6 идя нанесения рифления.
Устройство помещают краном боковой поверхностью корпуса 1 на рольганг стана и рольгангом задают в валки. Затем устройство кантуют в рабочее положение кантователем стана,
5 устанавливают и зажимают линейками 7 манипулятора по месту накатки, после чего верхний валок опускают до сжатия амортизаторов 4; линейками манипулятора обеспечивается удержание устройства при рифлении. Далее включа0ют привод валков и ролики 2 зубцами 6 врезаются в поверхность валков, осуществляя рифление на их поверхностях. Затем поднимают верхний валок, разводят линейки 7 манипуляторов. 3 сдвигают устройство вдоль оси валков на вели чину шага линейками манипулятора и процесс рифления повторяется. Восстановление рифлений поверхности валков производдася в профилактические останов кк станг. Формула изобретения Устройство для рифления прокатных валков, содержащее , вращающиеся накатФиг.1 ные ролики в подвижных опорах, смонтированные в направляющих корпуса на амортизаторах, отличающееся тем, что с целью повышения его надежности и улучшения качества рифления, направляющие расположены под углом к вертикальной оси корпуса по радиусу сечения валка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 462644, кл. В21Н7/14, ;.1975 (прототш). 4-Л
У 1
I
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1975-06-09—Подача