Манипулятор обжимного прокатного стана Советский патент 1988 года по МПК B21B39/14 

Описание патента на изобретение SU1444006A1

: Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатке на обжимных прокатных станах.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности.

На фиг. 1 изображен манипулятор, вид в плане; -на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1 (вид сверху па узел стыковки штанги с линейной); на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.З - разрез В-В на фиг.4.

Манипулятор содержит линейки 1, установленные на Катковых тележках 2 и снабженные фиксаторами 3, взаимодействующими с направляющими 4, установленными параллельно валкам 5. С линейками 1 состыкованы штанги 6 с прямоугольным поперечным сечением, которые своим концевым шипом по подвижной посадке аставлены в гнезда 7 линеек 1 с горизонтальными и вертикальными боковыми плоскими посадочными стенами (при поступательном, по ходу линейки, сближении стыкуемых деталей) и прижаты своими торцами к линейкам посредством замыкающей натяжной передачи 8. Между горизонтальными посадочными плоскостями штанги и линейки размещен подвижный аз-тома-:- тический действующий компенсатор та, обеспечивающий, одновременно с выбором люфта, возможность угловых перемещений штанги относительно линейки. Компенсатор Содержит подвижный в горизонтальном направлении (по ходу штанги) клин 9, неподвижно зафиксированный относительно линейки клин 10 и установленный в расточке клина 9 силовой цилиндр 11 с пружиной, взаимодействующий с линейкой.. Для облегчения сборки узла клинья 0 и 10 связаны винтом 12, обеспечивающим горизонтальное перемещение клина 9 и удерживающим его от вертикальйых перемещений, превышающих зазор между головкой винта 12 и его направляющей в клине 10. Стыковочное гнездо 7 имеет дополнительный вход 13, предназначенный для подвода охлаждающей жидкости и контроля за состоянием стыка. Между торцом штанги 6 и стыкуемой поверхностью гнезда 7 линейки установлен амортизатор 14, закрепленный на штанге 6 и предназначенный для снижения нагрузки и лучшей самоустановки деталей. На противоположном конце штанги 6

10

440062

закреплены зубчатые рейки 15, находящиеся в зацеплении с реечными шестернями 16, ;насаженными на валы 17, которые установлены в корпусах 18 и соединены с приводами 19. Валы 17 перед клетью и за ней соединены промежуточными валами 20. Верхние опорные ролики 21 установлены в-корпусе 18 на жестких подшипниковых опорах. Нижние опорные ролики 32 смонтированы шарнирно на одном из плеч двуплечего рычага 23, установленного в корпусе 18 и снабженного контргрузом 24, 15 для прижима штанги 6 к верхнему опорному ролику 21, Вертикальное смещение щтанг 6 в реечных передачах ограничивается бандсоками 35 реечных шестерен 16. Кроме того, бандажи 25 удерживают щтангу от смещения вдоль зубьев шестерен 16 за счет бокового кон - такта своих реборд с шинами 26.

Манипулятор работает следзтощим образом.

Вращение от приводов 19 через валы 17 передается реечным шестерням 16, которые, находясь в зацеплении с рейками 5 перемещают штанги 6 с с линейками I. Линейки I катятся на тележках 2 по направляющим брусьям 27, установленным на рамах рабочего рольганга и перемещают раскат от калибра к калибру или правят его. Фиксаторы 3, перемещаясь в направляющих 4 траверс рамы рабочего роль20

25

10

35

40

45

50

55

Ганга, предотврагцают смещение линейки вдоль оси прокатки. Замыкающая на- |тяжная передача 8 совместно с поджимом вверх щтанги 6 нижними опорными роликами 22 обеспечивает работу манипулятора без раскрытия зазоров в стыках линейки 1 со штангами бив зубчатых зацеплениях спаренной реечной передачи. Бандажи 25 удерживают щтангу 6 от боковых смещений вдоль зубьев шестерен 16. Характерная для манипулятора неопределенная направленность силового воздействия слитка на линейку 1 приводит к неравномерной загрузке и износу Катковых опор 2 линеек 1, верхних 21 и нижних 22 опорных роликов, фиксирующих положение штанги 6 в реечных передачах. Предусмотренная в устройстве свобода относительных угловых смещений деталей стыка штан-: ги с линейкой (в вертикальной плоскости и относительно продольной, оси штангл), а также безлюфтовое с

силовым замыканием зубчатое зацепление в реечных передачах обеспечивают в этом случае самоустановку линейки 1 и штанг 6 относительно опор 2,21, 22, без их дополнительного нагружения

8процессе самоустановки подвижной рамы распорные усилия в стыке штанги с линейкой смещают подвижный клин

9в направлении сжатия пружины сило-, вого цилиндра 11, увеличивая расстояние между горизонтальными посадочными плоскостями гнезда 7 и обеспечивая свободу углового перемещения штанги. Неравномерный износ зубчатого зацепления реечных передач по толщине зуба, с образованием тангенциального люфта, и износ на торцевом контакте деталей в стыке штанги с линейкой приводят к необходимости самоустановки подвижной рамы манипулятора (образуемой линейкой 1 и щтан- гами 6) в горизонтальной плоскости. Самоустанавливаемость достигается в

нительный вход 13 охлаждающая жтад- кость. Дополнительный вход необходим также для контроля за состоянием стыка при монтаже и эксплуатации.

Предлагаемая конструкция манипулятора характеризуется пониженными нагрузками основных деталей (лпна- ек с опорньши катками, щтанг с опорными роликами, зубчатых реек и шестерен спаренных реечных передач) и, как следствие, повьщ1енной их долговечностью. При этом создается экономический эффект за счет снижения расхода запасных частей, трудозатрат при ремонтах и аварийных простоев.

Формула и-зобрет ения

1 о Манипулятор обла-гмного прокатного стана, содарл -тщий линейки, установленные с возможностью перемещения вдоль оси валков и снабженные фиксаторами, взаимодейству1ощ1гми с

Похожие патенты SU1444006A1

название год авторы номер документа
Манипулятор обжимного прокатного стана 1991
  • Быков Владимир Александрович
  • Гладков Александр Викторович
  • Госьков Анатолий Игнатьевич
  • Чазов Александр Иванович
SU1785452A3
Манипулятор обжимного прокатного стана 1986
  • Госьков Анатолий Игнатьевич
  • Мухоморов Владимир Леонтьевич
  • Орлов Борис Яковлевич
  • Федоров Михаил Иванович
SU1353546A2
Манипулятор обжимного прокатногоСТАНА 1979
  • Баимов Николай Иванович
  • Бушуев Василий Ермолаевич
  • Госьков Анатолий Игнатьевич
  • Корякин Константин Варфоломеевич
  • Мухоморов Владимир Леонтьевич
SU804035A1
Привод линейки манипулятора обжимного прокатного стана 1983
  • Кожевников Сергей Николаевич
  • Антонюк Евгений Яковлевич
  • Ткачук Анатолий Иванович
  • Бобух Иван Алексеевич
  • Корницкий Николай Трофимович
SU1115824A1
Рука манипулятора 1985
  • Смирнов Виктор Александрович
  • Бабич Анатолий Владимирович
  • Баженова Людмила Васильевна
SU1311929A1
Манипулятор модульного типа 1988
  • Крисятецкий Арнольд Эмильевич
SU1558663A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОКАТА 2004
  • Клопов Владимир Иванович
  • Астахов Владимир Георгиевич
  • Хорьков Валерий Борисович
  • Дунаев Владимир Алексеевич
  • Кондратьев Константин Витальевич
  • Харламов Владимир Федорович
RU2282511C2
Передвижная установка для вакуумирования стали 1980
  • Кошкин Анатолий Вячеславович
  • Стояновский Александр Федорович
  • Заболотнов Владимир Иванович
  • Иванов Юрий Иванович
SU910797A1
Устройство для подачи заготовок в пресс 1984
  • Барков Вячеслав Георгиевич
  • Кирпичникова Галина Юрьевна
  • Бирюлин Николай Федорович
SU1278249A1
Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна 1979
  • Филимонов Анатолий Андреевич
  • Горбановский Фридрих Иосифович
  • Савин Александр Иванович
  • Хомяков Алексей Ильич
SU895708A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 444 006 A1

Реферат патента 1988 года Манипулятор обжимного прокатного стана

Изобретение относится к области металлургии, в частности к прокатке на обжимных станах и может быть использовано для направления раската 6-6 . 1/ при задаче его в залки стана и правки искривленного раската. Цель изобретения - повьаиение долговечности манипулятора путем улучшения самоуста- навливаемости и устойчивости к нагрузке. Для этого узел стыковки опорных штанг 6 и линейки 1 манипулятора выполнен по скользящей посадке по горизонтальным и вертикальным плоскостям с прижатием торцевых поверхностей за счет усилия замыкающей натяжной передачи через амортизатор 14 и снабжен подвижным автоматически действующим компенсатором люфта между верхн.ей и нижней посадочными плоскостями, выполненными в вид-е двух клиньев 9 и 10, установленных с возможностью горизонтального перемещения . одного из них под действием силового элемента, например пружины. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. с в 1/

Формула изобретения SU 1 444 006 A1

30

35

40

ЭТОМ случае за счет предусмотренных в 25 направляющими, установленными ларал- в устройстве зазоров между вертикальными боковыми посадочными плоскостями. Неравномерное распределение силового воздействия слитка по высоте линейки, особенно сильное при поддержке линейкой 1 кантуемого слитка, приводит к большим моментам сил, стремящимся повернуть линейку относительно ее продольной оси. При этом компенсатор люфта в стыке штанги с линейкой, устраняя зазор между деталями стыка в вертикальной плоскости, обеспечивает высокую -надежность стыка. При повышенных нагрузках, действующих на линейку при .ударной правке, удерживании слитка от сваливания и т.д. работа стыка штанги с линейкой, выполненного с плоскими горизонталь- .ными и вертикальными посадочными пло- щадками, ухудшается из-за повышенных потерь на трение. Установка между штангами 6 и линейкой 1 амортизатора 14 снижает указанные нагрузки и обеспечивает тем самым работу подвижной рамы манипулятора с повьщген- ной самоустанавливаемостью. Кроме того,-наличие упругоподатливого элемента 14 между торцом штанги 6 и линейкой 1 улучшает самоустановку этих деталей при их относительных смещениях, за счет меньших потерь на трение. В узел стыковки штанги с линейкой, для его большей долговечности и надежности подводится через дополлельно валкам, штанги, попарно состыкованные с каждой-линейкой посредством шипа и гнезда и несущие закрепленные на них зубчатые ре.йки спарен-. ной реечной передачи, шестерни которой закреплены на приводном валу, установленные в реечных передачах верхние опорные ролики штанг- на неподвижных опорах и подвижные нижние опорные ролики, замыкающ-ую на- тяжн-ую передачу с упругодемпфлрующим элементом, связывающую приводной вал с линейкой и образующую вместе с реечными передачами замкнутые контуры, отличающийся тем, что, с целью повышений надежности, долговечности, эл ементы узла стыковки штанги с линейкой, шип и гнездо выполнены с горизонтальными и верти- 45 кальными боковыми посадочными плоскостями и состыкованы по подвижной -посадке, с прижатием торцовых по- верхностей.

50

55

2. Манипулятор по п,1, о т л и- чающийся тем, что узел стыковки снабжен компенсатором люфта между боковыми посадочными плоскостями, который выполнен в-виде двух клиньев, установленных с возможностью горизонталь-лого перемещения одного из них относительно стыкуемых деталей под действием силового элемента, предпочтительно, сжатой, пружины.

направляющими, установленными ларал-

лельно валкам, штанги, попарно состыкованные с каждой-линейкой посредством шипа и гнезда и несущие закрепленные на них зубчатые ре.йки спарен-. ной реечной передачи, шестерни которой закреплены на приводном валу, установленные в реечных передачах верхние опорные ролики штанг- на неподвижных опорах и подвижные нижние опорные ролики, замыкающ-ую на- тяжн-ую передачу с упругодемпфлрующим элементом, связывающую приводной вал с линейкой и образующую вместе с реечными передачами замкнутые контуры, отличающийся тем, что, с целью повышений надежности, долговечности, эл ементы узла стыковки штанги с линейкой, шип и гнездо выполнены с горизонтальными и верти- кальными боковыми посадочными плоскостями и состыкованы по подвижной посадке, с прижатием торцовых по- верхностей.

25 направляющими, установленными ларал-

50

55

2. Манипулятор по п,1, о т л и- чающийся тем, что узел стыковки снабжен компенсатором люфта между боковыми посадочными плоскостями, который выполнен в-виде двух клиньев, установленных с возможность горизонталь-лого перемещения одного из них относительно стыкуемых деталей под действием силового элемента, предпочтительно, сжатой, пружины.

гз

9иг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1444006A1

Способ изготовления электролюминесцентных конденсаторов 1960
  • Берченко М.А.
SU135546A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Манипулятор обжимного прокатногоСТАНА 1979
  • Баимов Николай Иванович
  • Бушуев Василий Ермолаевич
  • Госьков Анатолий Игнатьевич
  • Корякин Константин Варфоломеевич
  • Мухоморов Владимир Леонтьевич
SU804035A1
Рубительная машина 1981
  • Лебедев Александр Дмитриевич
  • Старжинский Валентин Николаевич
  • Рыльский Александр Петрович
SU939203A1

SU 1 444 006 A1

Авторы

Баимов Николай Иванович

Госьков Анатолий Игнатьевич

Мухоморов Владимир Леонтьевич

Орлов Борис Яковлевич

Даты

1988-12-15Публикация

1987-05-25Подача