Установка для полуавтоматической сварки поворотных стыков труб Советский патент 1976 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU531704A1

принимаемой секций труб по роликоопорам 2 и 3 два рычага 10 установлены так, что когда они занимают горизонтальное положение, их верхние кромки всегда находятся выше роликоопор 2 и 3.

Управление рычагами 10 осуп1,ествляется тяговой электролебедкой 14 и полиспастом 15 посредством тросов 16, 17, 18 и двух отводных роликов 19, оси которых закреплены на раме 1. Управление электролебедкой дистанпионное, с отдельного кнопочного пульта, паходяш,егося вне зоны движения секпии труб. Установка оснащена также двумя откидными упорами 20 и поворотными рычагами 21, смонтированными на осях. При повороте рычагов 21 происходит освобождение или закрепление упоров 20 в вертикальном положении.

Установка работает следующим образом.

Перед приемом секции труб оператор рычагами 21 фиксирует упоры 20 в вертикальном положении. При помощи тяговой электролебедки 14 рычаги 10 поднимаются выше роликоопор 2 и 3 до уровня промежуточных стеллажей.

Секция труб с промежуточных стеллажей специальными устройствами накатывается на приемные рычаги 10, при этом двуплечие защелки 11 под действием веса труб свободно поворачиваясь вокруг оси 12, пропускают секцию труб, которая останавливается, упираясь в упоры 20. После прохождения трубы через защелку 11 она возвращается в первоначальное положение под действием своей силы тяжести. При ударе секции труб об упор 20 секция стремится откатиться в обратном направлепии, однако защелка 11, упираясь своим плечом в ограничитель 13 ее поворота, задерживает секцию и таким образом мгновенно гасит колебательное движение трубы на рычагах 10.

После этого оператор включает обратный ход тяговой электролебедки 14, и рычаги 10, опускаясь плавно, укладывают секции на роликоопоры 2 и 3.

Оператор включением электродвигателя привода через редуктор 5 и ведущие роликоопоры 2 начинает вращать секцию труб, производится полуавтоматическая сварка стыков. После выполнения полуавтоматической сварки стыков оператор поворачивает рычаги 21, освобождая упоры 20, и включает тяговую электролебедку 14. Электролебедка 14 через полиспаст 15, тросы 16, 17 и 18 и отводные ролики 19 поднимает рычаги 10.

В момент подъема секции труб с роликоопор 2 и 3 приемные рычаги 10 имеют уклон в сторону иромежуточных стеллажей, поэтому для исключения обратного откатывания секции но рычагам 10 как и при укладке на роликоопоры 2, 3 действуют защелкп 11, упирающиеся в ограничители 13. Прп дальнейшем подъеме рычагов 10, когда их правые плечи дойдут до уровня промежуточных стеллажей,

секция труб по рычагам 10 пачнет скатываться, при этом упоры 20 под действием веса труб поворачиваются и занимают горизонтальное положение, свободно пропуская секцию труб. После прохода секции труб упор 20 занимает

вертикальное положение, и оператор поворотом рычагов 21 фиксирует их в этом положении.

Формула изобретения

Установка для полуавтоматической сварки поворотных стыков труб в длинномерные секции, содержащая раму с роликовым стендом

и устройством безударного приема труб на роликовый стенд, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и уменьшения металлоемкости установки, устройство безударного приема труб выполнено в виде двух рычагов, установленных по обоим концам рамы с возможностью поворота в вертикальной плоскости, причем одно плечо каждого рычага связано с приводом поворота, а другое плечо оснащено поворотной

двуплечей защелкой, ось поворота которой расположена эксцентрично ее центру тяжести.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. 263786, М. кл. В 23G 7/00, 26.08.68.

2.Авт. св. 262289, М. кл. В 23К 37/04, 30.01.68 (прототип). 76 7

Похожие патенты SU531704A1

название год авторы номер документа
Стенд для полуавтоматической сварки поворотных стыков труб 1982
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
  • Каримов Равиль Ракипович
  • Тарасов Михаил Федорович
  • Сафин Ахмет Сафич
SU1303344A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУБ 1991
  • Цеханович В.А.
  • Канель Л.С.
RU2071399C1
Трубомонтажная линия и трубонакопитель трубомонтажного комплекса 1990
  • Бобров Виктор Владимирович
  • Бухарев Николай Александрович
  • Егунов Леонид Иванович
  • Солтыс Виталий Петрович
  • Скоморохов Юрий Иванович
  • Химикус Валентин Алексеевич
SU1820128A1
Устройство для сборки и сварки стальных полотнищ из отдельных листов и свертывания этих полотнищ в рулоны 1952
  • Алексеев Е.К.
  • Бейзерман Р.М.
  • Мельник В.И.
  • Резниченко Е.С.
  • Цегельский В.Л.
  • Шнейдеров Р.Г.
SU97431A1
Поточная линия для изготовления металлоконструкций 1980
  • Рудницкий Михаил Яковлевич
  • Максимов Вячеслав Михайлович
  • Поликарпов Николай Кузьмич
  • Портнов Владимир Григорьевич
  • Ефимов Анатолий Михайлович
  • Белов Александр Сергеевич
SU961911A1
Строительный подъемник 1985
  • Сидоренко Александр Демьянович
  • Агафонов Виктор Алексеевич
  • Васичкина Зинаида Алексеевна
SU1303534A1
СВАРКИ ТРУБ В СЕКЦИИ ТРУБОПРОВОДА 1972
SU348338A1
Роликовый стенд для сборки под сварку обечаек цилиндрического корпуса друг с другом и обечайки цилиндрического корпуса с днищем 2015
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Швецов Михаил Викторович
  • Талыпов Шамиль Мансурович
  • Меньшаев Александр Николаевич
  • Анисимов Михаил Валерьянович
  • Абрамов Борис Николаевич
  • Гареев Ринат Равильевич
RU2609600C1
Передвижное опорно-центровочное устройство для сборки и сварки магистрального трубопровода 1983
  • Шакиров Рифхат Милхатович
  • Виноградов Николай Константинович
  • Абдеев Миннихан Султангазиевич
SU1121529A1
Способ сборки под сварку труб в плети и устройство для его осуществления 1979
  • Пиценко Александр Михайлович
  • Лой Петр Иванович
  • Гольденберг Анатолий Менделеевич
  • Самопят Василий Иванович
SU867582A1

Иллюстрации к изобретению SU 531 704 A1

Реферат патента 1976 года Установка для полуавтоматической сварки поворотных стыков труб

Формула изобретения SU 531 704 A1

р1/г,3

SU 531 704 A1

Авторы

Абдеев Минихан Султанович

Даты

1976-10-15Публикация

1974-01-22Подача